1. 定义与概述

小型折弯机是一种用于金属板材弯曲成形的机械设备，适用于小批量、高精度的折弯加工。其结构紧凑、操作简便，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车零部件等行业。该设备通过液压或机械传动对板材施加压力，使其在模具作用下形成所需角度和形状。

2. 工作原理

小型折弯机的工作原理基于塑性变形理论，主要过程如下：

定位：将待折弯的金属板材放置在机器工作台上，并调整挡料装置确定折弯位置。

施压：上模（凸模）在液压或机械驱动下向下运动，与下模（凹模）配合，对板材施加压力。

成形：板材在压力作用下发生塑性变形，达到预设角度后停止。

回程：上模回位，取出加工完成的工件。

3. 系统组成

小型折弯机的主要组成部分包括：

机架：支撑整体结构，通常采用高强度钢板焊接而成。

液压系统（液压折弯机）：提供动力，包括油泵、油缸、控制阀等。

机械传动系统（机械折弯机）：通过齿轮、连杆机构传递动力。

模具：上模（凸模）和下模（凹模），决定折弯角度和形状。

控制系统：手动、数控（CNC）或伺服控制，调节折弯参数。

安全防护装置：光电保护、紧急停止按钮等，确保操作安全。

4. 技术参数

参数 典型范围
最大折弯长度 300mm ~ 1000mm
最大折弯力 10T ~ 40T
工作台高度 700mm ~ 900mm
行程调节范围 0 ~ 100mm
折弯精度 ±0.1mm ~ ±0.5mm
控制方式 手动 / 数控（CNC）
电机功率 1.5kW ~ 5.5kW
适用板材厚度 0.5mm ~ 3mm（视材料硬度调整）

5. 应用领域

电子电器：机箱、散热片、金属外壳加工。

汽车制造：钣金件、支架、连接片成形。

五金加工：金属家具、门窗配件、装饰件制作。

科研实验：小批量金属试样的精确折弯。

6. 测试标准

小型折弯机的性能测试通常参考以下标准：

GB/T 14349-2011《板料折弯机 精度》

JB/T 8786-2010《板料折弯机 安全技术要求》

ISO 24394:2008《金属成形机械 安全要求》

7. 操作规范

开机前检查：确认电源、液压油位、模具安装状态正常。

参数设定：根据板材材质、厚度调整折弯力、行程等参数。

试运行：空载运行，观察机器动作是否平稳。

正式加工：定位板材，双手操作控制按钮，避免手部靠近模具。

关机维护：清理工作台，润滑运动部件，切断电源。

8. 安全注意事项

个人防护：操作时佩戴手套、护目镜，避免金属碎屑飞溅。

禁止超载：不得超过设备标定的最大折弯力和板材厚度。

模具匹配：确保上下模间隙合理，防止工件卡滞或机器损坏。

紧急情况：遇异常噪音或故障，立即按下急停按钮并检修。

定期检查：液压系统需防泄漏，机械部件需定期润滑。

9. 参考资料

《机械设计手册》（第五版），化学工业出版社.

GB/T 14349-2011，板料折弯机精度标准.

ISO 24394:2008，金属成形机械安全要求.