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近年来，一股革命性的产业发展新力量——以智能化为标志的工业4.0升级正在引发新一轮工业转型竞赛。在中国，恰逢工业转型升级，经济增长正寻找新动能的特殊节点，这股冲动尤为突出。
2016年，随着智能制造领域全年十余项政策密集出台，我国制造业向智能制造方向转型已是大势所趋，越来越多的企业像万力轮胎一样，主动拥抱智能制造，并开始大量应用云计算、大数据、机器人等相关技术。
今年7月20日，国务院发布《新一代人工智能发展规划》，提出了我国新一代人工智能“三步走”的战略规划，其中明确表示，到2030年，中国成为世界主要人工智能创新中心，人工智能核心产业规模超过1万亿元，带动相关产业规模超过10万亿元。
在政策东风吹佛下，我国智能制造正在形成四大产业集区。《2016-2017中国智能制造年度发展报告》认为，我国正在形成珠三角、长三角、环渤海和中西部四大产业集区，将进一步提升各地智能制造的发展水平。
另根据《2016年机器人产业白皮书》显示，截至2016年10月，珠三角、长三角地区新增工业机器人超过5万台，较2015年同期增幅超过30%，预计未来几年，这些地区的机器人数量的增速仍将保持在30%以上。
以珠三角为例，随着人口红利拐点渐显，“机器换人”不仅成了珠三角解决招工难的“新常态”，更意味着一个充满前景的新产业正逐渐兴起。
“生产线上，几名工人在做后的包装，他们打包好的产品，由一只约3米高的机器手臂稳稳抓取并整齐地放置好。车间的通道上，放着音乐的AGV小车(自动导引运输车)上驮着产品有序地行驶着，如果有人挡住前路，小车会自动停下并发出警报。”这是《财经日报》记者在广东佛山顺德美的工厂看到的景象。
近几年广东佛山的家电、陶瓷、五金、模具等产业均在中国制造中占有重要分量，已成为珠三角的制造业大市之一。可以说人工智能产业发展，尤其是机器人的生产和应用对佛山来讲意义重大。
如今面对不断上涨的成本，珠三角制造业正在经历明显分化：制造业通过自动化和信息化的有机结合追求智能化生产，以降低人工投入，提升生产效率；中低端制造业则通过外迁方式，以降低生产成本，留下的工厂规模趋于小型化，作为接单窗口，满足客户研发打样需求。
与制造业加大投资，提高生产效率形成鲜明对比的是，为降低生产成本，保住利润率，珠三角中低端制造业规模收缩、产能外迁的态势愈发明显。业内人士表示，工厂外迁看似是主动行为，但实际上是被动选择，表明企业缺乏核心竞争力。因此，提升自身创新力，实现中低端到转型，才是珠三角中低端制造企业生存的根本。
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