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【中国智能制造网 新闻】日前，法国飞机设计和制造集团Latécoère成为Stratasys客户群的新公司，在整个设计和生产过程中部署Stratasys的FDM 3D打印机，这一举措将大大加速开发时间并提高整体业务表现。
引入3D打印技术 法国飞机制造商大幅缩短交付时间
法国飞机设计和制造集团Latécoère已经成为加入Stratasys客户群的新公司，并将3D打印全面整合到其业务模式中。昨日，该公司宣布已经开始在整个设计和生产过程中部署Stratasys的FDM 3D打印机，这一举措将大大加速开发时间并提高整体业务表现。
Latécoère目前为包括空客、庞巴迪和达索在内的航空航天巨头提供服务。然而，随着业务的改善，长时间的交货时间和昂贵的设计迭代问题也在不断地出现。面对这些困难，Latécoère决定开始使用Stratasys Fortus 450mc生产3D打印机，该打印机将用于快速原型制作和生产工具。
尽管现在还处于早期阶段，但Latécoère研发和创新中心的复合材料和增材制造经理Simon Rieu指出，该公司采用这项技术在设计和制造方面已经发生了变革。他说：“3D打印已经无缝集成到我们的设计和生产过程中，并且已经看到我们的生产周期缩短、成本降低、运行效率提高。随着航空航天工业的要求越来越高，我们也注意到保持竞争优势的必要性，Stratasys将帮助我们实现这一目标。”
到目前为止，Latécoère使用传统的CNC加工进行快速原型制作，但是这种技术有明显的局限性。Rieu解释说：“该公司3D打印的首批原型之一是飞机门内衬的一部分，凸显了两种生产方法之间的鲜明对比。以前，这是由钣金制成的，是一个耗时的过程。借助Fortus 450mc 3D打印机，我们在两天内完成了功能齐全的原型，将交付时间缩短了95%。此外，这加快了我们的设计验证过程，此后再投入昂贵且耗时的工具。”
Latécoère还使用新型Stratasys 3D打印机按需制造定制生产工具。自实施新系统以来，公司已经大幅度降低了生产时间和成本，并提高了运营效率。Rieu说：“传统的钣金制造需要六个星期的时间来制造一个工具，而3D打印相同的工具则只需两天即可完成，而且重量减轻了50%。通过使用3D打印机，我们还可以优化工具的几何形状，获得的零件，并且使操作员的工作更容易。这不仅加速了我们的生产过程，而且还帮助我们将工具生产成本降低了40%。“
展望未来计划，公司将在下一代飞机部件的终生产中实施3D打印，这意味着空客和波音等飞机制造商也将受益。目前，Latécoère已经开始探索认证Fortus 450mc生产终内饰飞机零部件的可能性。Latécoère和Stratasys的代表都表示期待着共同美好的未来。
(原标题：3D打印帮助飞机制造商将交付时间缩短95%，成本降低40%)
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