科达装备与树根互联签署合作协议，携手建设数字化工厂

2023-06-30 13:50:03来源：科达装备关键词：智能制造基地数字化工厂阅读量：21734

导读：近日，佛山市三水区数字化转型服务商落地运营暨项目合作签约仪式成功举行。

　　会上，佛山市科达装备制造有限公司(以下简称“科达装备”)、广东健力宝股份有限公司与佛山树根互联技术有限公司(以下简称“树根互联”)进行了合作意向签约。

　　根据签约内容，位于三水芦苞镇的科达装备智能制造基地项目与树根互联将携手建设数字化工厂。据科达装备总经理周国胜介绍，在树根互联还未落户三水之前，对方已全方位介入公司数字化工厂的建设。在他看来，一批数字化服务商落户到三水，将进一步缩短企业与服务商的距离，打通双方互通互联的合作平台，增强企业数智化转型升级的信心。他表示：“三水基地是科达制造最大的生产制造基地，在项目建设过程中，我们也充分享受到政府的优质服务和政策扶持，以及数字贷等金融支持。这次通过与树根互联的合作，能够缩短我们数字化转型路径，增加我们未来转型的确定性，使我们数智化转型更有信心。”

　　据悉，科达装备智能制造项目总占地326亩，计划总投资16.2亿，分两期建设。一期用地面积150亩，建筑面积107000㎡，主体建筑共7栋。其中四个核心生产区域规划半/全自动制造和物流设备约300台套。在“一个流”工艺布局下，通过信息化、数字化赋能，实现智能制造、柔性制造，将大幅提升产品制造质量和效率，并稳步扩大产能，夯实先进制造基础，显著提高核心产品精品制造和重型装备制造优势。

　　与此同时，在该项目规划30亩生活区，规划有两栋高端公寓楼和一栋员工活动中心，公寓楼配套有LOFT高端公寓等多种户型，活动中心配备有室内羽毛球场、篮球场、健身房等，充分彰显科达长期以来对员工的关爱之情，体现“让幸福更久远”的企业文化。

上一篇：发车！徐工港口机械奔赴“东方之珠”

下一篇：科达制造：“中国模式”重塑全球陶瓷生产格局

我要评论

昵称

匿名

文明上网，理性发言。（您还可以输入200个字符)

表情

所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。

德福科技携手西门子打造铜箔行业的数字化工厂
德福科技选择与西门子携手，开启了一场从集团到下属各个生产基地的自上而下的数字化变革。如何持续降本增效？如何用数据驱动效率的提升？如何保持产品质量的一致性？如何实现数据和信息的透明可追溯？如何助推员工数字化能力的发展等等……都是德福科技亟待克服的挑战。
德福科技西门子铜箔工业数字化工厂
2025-08-13 11:01:19
原材料价格上涨禾川科技拟调整“数字化工厂”等两个项目内部投资结构
禾川科技拟调整募集资金投资项目“数字化工厂项目”、“杭州研究院项目”的内部投资结构，“营销服务网络建设项目”的内部投资结构不变。
禾川科技数字化工厂工业自动化
2023-12-25 18:22:38
2023年12月以来，全国超过5个智能制造基地项目传出好消息
沂南力诺制药数智制造项目投产、台达西部制造基地在重庆南岸区开工建设、徐工消防智能制造基地二期正式启用......全国多个智能制造基地项目迎来建设好消息！
智能制造基地自动化生产线
2023-12-23 16:19:43
聚智，共启未来丨徐工消防智能制造基地二期正式启用
徐工消防再次开启“二次创业”新征程，迎来臂式高空作业平台、剪叉式高空作业平台、伸缩臂叉装车三大高空施工装备纵向布局横向发展的全新里程碑。
徐工消防智能制造基地
2023-12-19 10:25:12
联想创投共同发起“光明计划”，携11家被投企业造访联想集团全球智造“母本工厂”
当日，联想创投被投企业中科时代(深圳)计算机系统有限公司与联想集团南方智能制造基地签署战略合作协议，成为“光明计划”首个种子客户，预计在未来一年，中科时代的工智机产品在联想集团南方智能制造基地的生产产值将超过5000万人民币。
智能制造智能制造基地
2023-05-08 09:40:47
我国工业自动化产业未来发展趋势如何？
我国工业自动化产业也将向数字化运营、数字化管理的方向发展，通过数字化技术的应用，实现生产过程的数字化、以及生产效率的提升，从而为企业带来更高的效益和竞争力。
工业互联网人工智能数字化工厂
2023-04-22 09:17:59

版权与免责声明：

凡本站注明“来源：智能制造网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-智能制造网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本站授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：智能制造网”。违反上述声明者，本站将追究其相关法律责任。

本站转载并注明自其它来源（非智能制造网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本站赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如其他媒体、平台或个人从本站转载时，必须保留本站注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。如擅自篡改为“稿件来源：智能制造网”，本站将依法追究责任。

鉴于本站稿件来源广泛、数量较多，如涉及作品内容、版权等问题，请与本站联系并提供相关证明材料：联系电话：0571-89719789；邮箱：1271141964@qq.com。