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Havatec借助惠普3D打印改进、自动化并加速生产

2025-11-03 11:40:39来源:“惠普3D打印”微信公众号 关键词:3D打印3D打印零件阅读量:1965

导读:经过多方比较,Havatec最终选择了HP Multi Jet Fusion(MJF)技术。该技术操作简便、拆包灵活,具备封闭式构建单元,有助于改善工作环境,且所生产零件坚固耐用,适用于终端设备。
  HP Multi Jet Fusion技术使Havatec能够为其扎花机设计和生产更坚固、更耐用的部件。
 
  前言
 
  Havatec是一家为切花行业提供分级、捆扎和搬运机器的国际供应商。Havatec团队能够提供交钥匙切花项目,为花卉公司提供解决方案并产生高回报。
 
  Havatec开发了一种先进的设备,采用了X射线技术对鳞茎进行分级和扎花。自2003年以来,全球领先的花卉公司已安装了1,000多台Havatec设备。
 
  在过去的二十年中,Havatec已成为花卉行业的领先供应商,同时保持了农业机械化的核心价值:“简单、可靠、经济实惠。”
 
  行业
 
  工业|机器和设备
 
  目标
 
  将更坚固、易延展和抗冲击的3D打印零件集成到Havatec的新型Wave设备中,这是一种机械分拣和扎花机,能够加快生产速度并防止操作员出错。
 
  材料
 
  HP 3D HR PA 11
 
  挑战
 
  传统鲜花分拣需经过按类型、长度和颜色分类的五个步骤,这一过程长期依赖人工操作,劳动强度大、效率低,且难以保证花束质量的一致性。
 
  为解决这一问题,Havatec公司尝试使用FDM和SLS等3D打印技术为其新型花卉分拣设备“Wave”制作原型零件。初期测试中,SLS技术打印的零件易磨损,无法满足要求,促使团队转向其他制造工艺。在这一过程中,Havatec管理层意识到3D打印不仅可用于原型制作,还可直接生产最终零件,因此决定扩大该技术的应用范围。
 
  解决方案
 
  经过多方比较,Havatec最终选择了HP Multi Jet Fusion(MJF)技术。该技术操作简便、拆包灵活,具备封闭式构建单元,有助于改善工作环境,且所生产零件坚固耐用,适用于终端设备。Havatec机械工程师Teun Geerlings表示,MJF技术符合公司创新理念,能够加速部件制造并在生产环境中广泛应用。助于改善工作环境,且所生产零件坚固耐用,适用于终端设备。
 
  结果
 
  Wave设备配备光学摄像头,可检测花茎的长度与粗细,实现自动分拣。合格花茎由机械臂移送至切割单元,不合格则自动剔除,确保花束均匀。分拣后的花茎经由传送带运至3D打印的“捆扎头”,待达到设定数量后自动绑束。
 
  该设备包含200多种采用HP 3D HR PA 11材料打印的零件SKU,每台设备集成多个此类零件,例如机械电感器和校准单元。目前Havatec年产能为5至10台Wave设备,并预计逐年提升产量,平均每周使用HP MJF技术生产2至3铲斗的零件,包括原型与最终部件。相比传统制造,MJF技术带来更短的交货周期和更坚固的零件结构。
 
  使用Wave设备后,客户平均每小时可处理1900根花茎,最高达4000根,仅需三名员工分别负责上花、收集花束和管理物流。HP 3D HR PA 11材料具备优异的断裂伸长率和抗冲击性,测试显示其零件可承受约500万次循环,显著提升了设备耐用性和性能。
 
  展望未来,Havatec计划进一步借助HP MJF技术加快创新速度、缩短产品上市时间。董事总经理Jan Kok表示:“我们将扩大HP MJF的使用,以更快地生产更智能、优质的零件。”
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