亲历德国工业4.0的优势 率、成本低、安全高

　　【中国智能制造网  智造快讯】德国工厂在进行设备更新改造的过程中，物美价廉的中国硬件设备也是很受青睐的。但由于我们的软件、控制逻辑和国外相比还是有短板，整条生产线级别的整线出口相对来说还是比较少，一直被一些硬性的认证如欧盟的CE，北美UL等挡在门外。
　　
　　先给你们科普一下什么叫欧洲CE认证，小伙伴们可以去搜索一下度娘，“CE标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。CE代表欧洲统一（CONFORMITEEUROPEENNE）。要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴CE标志，这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。”通俗来说，如果不通过CE认证就相当于“打黑工”，出了任何工工伤，企业老板要被抓起来坐牢的。
　　
　　好吧，不能总是自吹自擂，还是要写一下自己的心得体会，以及一些干货分享，在此抛砖引玉。毕竟我相信，未来走向世界的中国企业和工程师只会越来越多。
　　
　　感受每隔两小时就有15分钟的coffeetime的德国工业文化
　　
　　我们这次是代表S集团的机器人团队去德国的A集团为其自动化的流水线做机器人集成项目，A集团位于法兰克福地区Darmstadt市，目前是世界大的汽车隔音材料供应商，在汽车零部件供应商榜中赫赫有名。
　　
　　刚来德国让我惊讶的是，在工厂里，每工作两个小时就有15分钟的coffeetime休息时间，人家工厂里面有个钟，每隔两小时会响几下，工人一听到钟声，就跑到小房间里开始愉快的coffeetime了，吃着喝着再抽根烟，就跟学生时代的课间休息一样。当时我们就震惊了！这搁中国，不可能。就连集团项目经理，一个法国人都看不惯了，私底下跟我抱怨，现在法国人的平均工作时长比德国高，可能看见我眼神中闪过一丝不相信，法国人和意大利人的不靠谱那可是闻名的。他解释道，现在法国经济不好，大家为保住自己的工作都拼了命的干活加班。
　　
　　好吧，尽管如此，德国的人工成本还是比较高的。A集团在德国还算是一家劳动密集型企业了，工厂里充斥着土耳其人和越南人，普通工人一般是1500-3000欧元一个月，一天实行三班倒，管理层每个月在4000欧元以上，就连门卫每个月也有2500欧元。有一次工厂一名40多岁的白人门卫跟我唠嗑，觉得我的工作技术含量挺高，一看就是工程师，收入应该非常高时，我告诉他在中国我们这种码农还没他一德卫收入高时，他都打抱不平的感叹一句whatafuckingjob!主要人家房价还低的很，300万人民币都可以买一栋联排别墅都绰绰有余了，在上海估计300万只能买到外环外的公寓房。所以人家工人的幸福指数还是很高的。　　先别羡慕德国工人的高收入了，骂天朝水深火热。现在制造业化大浪潮中，高工资就意味着高成本和低竞争力，据内部员工跟我们透露，集团差点去年把他们这个工厂（专门生产隔音设备）关闭了，因为成本太高，年年亏损啊。后管理层报上去一个项目，上马一个全自动化流水线，集团批了，于是来自我们中国的一帮制造商和集成商闪亮登场了。
　　
　　亲历德国工业4.0的优势——率、成本低、安全高
　　
　　先介绍一下整条自动化生产线完工后的状况吧，有视频为证，A集团现在量常较大的一种隔音棉（用于汽车发动机等隔音），工人将一张完整的料（毛胚棉）放入工作台，经过热成型机（德国人叫moulding），再由工业机器人将其从高温高压的热成型机中取出，置入冲切机（德国人叫cutting），一张料可以切割生产出两件成品，工业机器人（robot）再将切割好的成品取出，置入机器边的传送带，进行产品输出下线。　　生产的节奏是每40秒可以完成一个循环，一个循环可产出2件产品。其中量产较大的成品一件可以卖到约20-30欧，其原材料成本大约为2-7欧。从时间、价格、成本三个要素一比较，德国制造和工业4.0的威力就显现出来了。即使是和“物美价廉”的中国制造比起来，全自动化后的的德国生产线出来的产品还是有巨大的成本优势，而且防护措施异常安全，几乎不会出现任何机器误操作的工伤。
　　
　　A集团早进行自动化生产线的改造中，是引进有价格优势的中国设备，压机来自国内的压机制造商H，早配合H公司进行整线集成的是华东地区的一家自动化集成商A，他们的程序可能不符合德国本土的规范，或者结构不利于维护，多次修改后，依然没能通过DEKRA审核，所以至今没有通过CE认证。