“机器换人”冷思考：避免一哄而上重复建设

　　【中国智能制造网 市场分析】广东2015年发布的智能制造发展规划和工业转型升级三年攻坚计划曾明确提出，三年内投入9400亿元，推动50%以上工业企业完成技改，制造业向自动化、智能化、化迈进。　　
　　广东各市政策更是百花齐放。比如，东莞为提高企业“机器代人”意愿，设立专项资金进行贴息补助，并开展企业“零门槛、零首付”技术改造信贷计划。佛山则每年安排5300万元扶持大型骨干企业、劳动密集型中小微企业开展“机器代人”和成套自动化设备改造。
　　
　　而“机器代人”也初见成效。仍以东莞为例，该市66%制造企业实施“机器代人”项目后，劳动生产率平均提高64.9%，产品合格率从89.3%提高至96.6%，单位产品成本平均下降12.5%。
　　
　　人工是无法与机器人相提并论
　　
　　深圳上市公司雷柏科技是一家2002年创办的键盘鼠标生产企业，目前已是国内大的无线外设设备生产商。
　　
　　在公司生产车间内，在一条条自动化生产线上，一个个机器人快速而准确地挥舞机械手臂。生产线之间，稀稀落落地走动着几个员工。有的车间，七八个工业机器人扎堆作业，只有两个工人负责监控作业，或者在原料用完后，进行上料工作。在一个车间中，两台机器人不断进行着机械手臂抓取零件后，直接精密对接。“以前一个车间有320名员工，使用工业机器人进行生产线改造后，目前下降到120个员工。而且还有精简空间。按照一名员工月薪4000元计算，减员的200名员工，等于给公司减少了960万元的人工成本。”在一道工序前，查代松解释称，一个工人8小时可以做5000件，一天工资大约150元。而一个工业机器人，一小时可以完成1400件，每天可以工作12个小时。
　　
　　雷柏科技副总邓邱伟对记者称，雷柏的工人多时有3200多人。从2007年开始，成立了自动化小组，大量买入工业机器人，整合生产线，减少对人工的依赖。同时建立了系统平台对接供应链系统、产线系统、客户管理系统、内部员工管理系统等。目前一个机器人自动化投资项目期下降到两年半左右。简单初步估算，可以为公司每年节省8000万元的人工成本。
　　
　　“不怕脏、不怕苦、不怕累，从这个角度来看，人工是无法与工业机器人相提并论的。”佛山市艾乐博机器人创始人农百乐对记者说，“机器人员工”不会有工伤，不会闹情绪，也不会春节回家一去不返，更不会要求涨工资。
　　
　　事实上，企业更看重的是，工业机器人能否提高生产效率和产品质量，这才是企业竞争之本。法恩洁具喷釉班班长蒋小勇对记者说，使用工业机器人进行喷釉，产品的合格率大幅提高。去年底，工业机器人喷釉系统试生产时，总共完成200多个马桶的喷釉工作，只有1个马桶不合格。如果使用人工喷釉200多个马桶，不合格的数量将达到4～5个。
　　
　　根据国家统计局统计显示：2012年中国劳动力市场出现了拐点，劳动年龄人口在多年增长后下降，人数比上年末减少345万人，下降0.6%。
　　
　　各地出台机器代人计划
　　
　　2014年，《深圳市机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展规划(2014-2020年)》及《深圳市机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展政策》出台。其中指出：7年安排35亿元，建设2～3个机器人产业园。
　　
　　2014年7月，佛山市顺德区政府发布“机器代人”计划，鼓励家电、机械、家具等10个行业制造型企业通过智能装备、成套自动化生产线等技术改造更新技术装备和设备，单个企业补贴额高为100万元。
　　
　　2014年8月，东莞也出台了《推进企业“机器换人”行动计划(2014-2016年)》提出，东莞到2016年将争取完成相关传统产业和优势产业“机器换人”应用项目，推动东莞全市一半以上的规模以上工业企业实施技术改造项目。对企业通过自有资金、银行贷款、设备租赁等方式购买“机器换人”设备和技术的，将按照投入的一定比例给予事后奖励或贴息支持。2014年10月，佛山市也提出，对采购使用本地工业机器人产品的传统制造企业，给予每台1万元的奖励，高不超过20万元。
　　
　　2015年1月6日下午，广东省省长朱小丹率队到广州数控设备有限公司调研，研究推进广东省工业机器人和智能装备产业发展。当时朱小丹指出，推广应用工业机器人、加快制造业智能化，是推动工业化信息化相融合、促进制造业转型升级的主攻方向。广东省正抓紧制订全省智能制造发展规划，以抢抓“机器换人”的时间窗口期，大力支持智能制造装备产业加快发展。
　　
　　珠三角不仅更广泛地使用机器人，还要打造机器人或智能装备产业基地。广州、东莞、珠海致力打造机器人制造基地，深圳、佛山则把智能装备作为自己的新兴支柱产业。广东省经信委也将以“珠三角地区规划建设一批智能制造示范基地”为目标，大力扶持智能产业的发展。未来几年，珠三角以机器人为代表的智能装备产业规模将达数千亿元。