ABB推出功能全紧凑型机器人 用于弧焊和上下料

　　【中国智能制造网 企业动态】abb机器人目前正式推出新紧凑型机器人IRB1660ID。该机器人主要用于弧焊和上下料，是中型机器人中功能全的一款。其集成式DressPack简化了编程，使模拟可预测的电缆运动更易实现，且更加紧凑，减少了电缆磨损，将维护成本降低了50%。
“从一开始，我们的目标就是为弧焊领域研发一种可提供优异稳定品质的机器人，以及快速、敏捷、可靠的上下料解决方案。”abb机器人产品管理负责人张晖博士说，“这款机器人可以帮助我们的客户提高生产效率，提高工件质量，缩短节拍时间。”

IRB1660ID紧凑型中空手腕配有集成式DressPack，可谓是弧焊和上下料等要求在有限空间内作业的应用的理想之选。

“我们与客户密切合作，研发了IRB1660D，该机器人内置新一代马达，可靠，更为，”张晖补充道，“为了使机器人尽可能坚固，我们开展了大量的技术工作，以便为机器人提供更好的保护，并为其提供装备，使其能够更好地有限空间内作业。”

据悉，IRB1660ID的有效荷载为6kg，工作范围为1.55米。

　　SafeMove2扩大协作产品

ABB宣布，经过安全认证的新一代机器人监测软件SafeMove2现已正式推出。

据悉，SafeMove2拥有更好的柔性，节省空间，并提供先进的调试工具，从而提高生产效率并降低总投资成本。

“为了提率，机器人必须能以适合特定应用的速度运动。高速运动时，在机器人附近工作的人们则可能会面临危险。历史上，一直使用围栏或笼子将人与机器分隔开来，以免人受到伤害。”ABB机器人产品管理负责人张晖博士说，“SafeMove2将机器人的运动严格限制在特定应用所需的范围内，使机器人与操作者能够更紧密地协作。”

这些特性结合的安全性，使机器人与工厂工人能够更紧密地协作。SafeMove2保留了代SafeMove众多先进的安全功能，包括安全速度限制、安全静止监控、安全轴范围以及位置和方向监控。

SafeMove2简化了生产场景，并提供加快调试流程的工具，以便更快地完成设置和验证。SafeMove2也在ABB的IRC5机器人控制柜系列及IRC5单柜、紧凑柜和喷涂控制柜中集成安全总线连接功能。增强型协作解决方案SafeMove2提高了效率和柔性，促进了ABB物、服务与人互联的集成式生态系统的建设。

　　互联服务提高正常运行时间改善性能

此外，ABB机器人还推出了一系列先进的服务——互联服务，以保障机器人的正常运行时间，优化机器人系统的性能。该系列服务均可通过ABB单个直观界面MyRobot获得，使可操作信息随时随地尽在指尖。

“这种监测机器人的方式能够提率，降低服务成本，确保正常运行时间并延长资产使用寿命。”ABB机器人产品管理负责人张晖博士说。

据了解，互联服务属于互联生态系统的一部分，也就是ABB所说的“物联网＋”：物、服务与人互联，可通过ABB机器人安心服务协议获得。该系列服务使用用户所有互联的ABB机器人的可操作数据，出现问题时，能够提升可靠性、缩短响应时间、提高恢复速度。

“由于运用了这些诊断技术，机器人管理方式由以前的被动式转化为了预防、主动、及时的方式。”张晖博士说，“在物、服务与人互联之前，机器人往往是需要维修时才得到服务，或者根据计划表或运作时间进行维护。现在，我们根据机器人的实际状况进行维护，并调整维护项目的优先顺序，使客户的关键生产过程始终无误地运行。”

ABB机器人在2007年推出了远程服务，互联服务是该服务的进一步发展，将更多“物”和“服务”集成到“物联网 ”生态系统中，其优势正在日益彰显。数字化提升了机器人工厂自动化生产的性能和可靠性，这也是“物联网＋”的特色。