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【中国智能制造网 企业动态】感测器接收信号或刺激并反应的器件,能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置，通常被用于自动化控制、安防设备。
感测器是提供万物联网数据基础的重要关键，但此元件的度若有问题，所取得的数据可信度就要大打折扣。因此，无论是工厂出货前或元件实作于应用产品后，都需经过层层校准把关。有鉴于度对感测器的重要性，意法半导体(ST)藉由主动提供校准软体，让客户在应用端实作感测器时更为稳定，此软体推出后，将使感测器的度提升40～50%。
意法半导体类比、微机电与感测元件应用经理陈建成指出，感测器对应用的可靠度、信赖度有关键性的影响力。当感测器不够的时候，便会传给后端有问题的数据资料，可能导致处理器判断错误，引发严重问题。因此，感测器校准是不能轻忽的重要工作。
一般来说，感测器的校准可分成两个阶段，一是工厂端的校准，二是感测器实作于应用产品上的第二次校准。感测器元件的度通常取决于制造商的技术能力。不过，元件在运送过程中可能会因为碰撞而无法保持其出厂时的度，因此才需要在应用产品制作过程中进行第二次校准。
为满足物联网对感测准度更为严苛的要求，意法在2016年初开始藉由提供软体，帮助客户在第二阶段作加速度计、陀螺仪的动态校准，以保持感测器的稳定性，避免后续的应用有所偏差，此软体推出后，将可让度大幅提升到40～50%。
由于目前物联网的应用转类繁多，谈到感测器供应商的在策略上的转变，陈建成表示，除了供应感测器元件外，该公司同时也提供搭配的演算法，让客户在平台上做验证、测试。此外，意法也会把客户提出的需求跟对应的演算法解决方案汇整成资料库，让客户可以从中选择。如果客户需要的演算法不在资料库中，意法也会视情况投入一些资源，以满足客户的需要。软体支援如果到位，将可促使硬体市场更为蓬勃发展。
陈建成也指出，回顾2016年，感测器大的革新是在功耗，意法在加速度计与陀螺仪整合的六轴感测器，在今年的第三季已可以做到0.5mA，相较于前一代的1.1mA、更早的6mA降低非常多。这项技术上的突破对穿戴式产品相当重要。对穿戴式应用来说，元件的功耗永远是越低越好。
(原标题：传感器是决定能否实现万物互联的关键)
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