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杭荣
【中国智能制造网 行业动态】如今，塑料作为建筑材料获得了广泛的普及，但我国由于技术、工艺等方面的不足，对塑料建材的应用严重受限，未来只有积极推动生产机械设备的智能化升级，才能促进行业发展又快又好。
说到塑料大家肯定都不陌生，以塑料为材料制作的产品和包装，早已经充斥在我们生活的每一个角落。日常生活中随处可见的塑料袋、塑料桶、塑料盒等制品，一方面便捷了我们的生活，另一方面也给环境带来严重污染。
近年来，随着污染问题逐渐盖过经济效益，不少行业已经开始减少了塑料材料的使用，但对于建材行业来说，塑料建材却如一颗明星般冉冉升起。伴随相关技术的解决，如今塑料建材已经在各类建筑中获得了成功应用。
不过，由于我国塑料行业发展以来长期堆积的问题没有得到解决，塑料作为建材的应用明显落后于国外。我国企业要想增强竞争力，就需要优化传统生产过程，提高产品率，而要做到这些，就必须推动塑料建材设备的智能化升级。
塑料建材日渐流行
塑料作为建材的想法，早在几十年前就已经存在，只是受限于当时的技术、工艺和设备条件，塑料建材才始终不温不火。近40年来，随着科技的发展和工艺的进步，国外克服了原料配方、门窗型设计、挤出成型、五金配件和组装工艺等难题，让塑料建材开始逐渐火热起来。
目前，塑料建材作为国民经济发展中新军突起的产业，已经成为继钢材、木材、水泥之后的第四大类建材。据了解，欧洲大部分国家的门窗等都由塑料制成，塑料门窗占全部门窗市场的50%，同时，以塑料制作的建筑管材，也正在以每年两位数的比例高速增长，增长速度几乎是其他建筑管材的2倍。
与传统建材相比，塑料建材的应用具有良好的经济效益和社会效益。它不仅可以代替金属、木材等传统建材，还具有许多优于传统建材的独特性能，在节约能源、保护环境、改善居住、提高建筑功能等方面具有显著作用。
而塑料建材所展现出的强大节能效果，刚好满足了我国建筑节能设计标准的相关实施细则。因此，随着我国经济和行政措施的积极推动，节能建筑的日渐普及，塑料建材也成为我国建筑的材料之一。
国内行业形势严峻
虽然塑料建材展现出了火热的发展状态、良好的应用效果和广阔的未来前景，但我国产业的发展却不容乐观。当前我国拥有的1万多家塑料加工企业中，基本以传统制造企业为主，落后的生产、技术、工艺和产品，严重制约了塑料作为建材的应用和发展。
国内生产的塑料产品目前仍大多是中低端产品，80%-90%的塑料产品来自于国外，我国企业生产十分有限。这主要是因为企业技术研发能力比较弱，生产装备水平偏低，智能化生产程度不够，导致产品质量不稳定，产品无法生产，只能引进国外先进的自动化设备。
而这又导致企业成本增加，自身的竞争实力进一步削弱，在市场上不仅要遭受国外品牌企业挤压，还要受到国内小型企业的恶性竞争，使得企业在面临生存难题的同时，也让行业遭受重大打击。
因此，面对激烈的市场竞争和严峻的企业发展形势，我国塑料建材行业发展急需提升智能化制造水平，只有以此优化生产制造过程，提升产品质量，增强市场竞争力，才能缩小我国企业与巨头的差距和鸿沟。
装备升级助推发展
那么，要如何做才能提升我国塑料建材行业的智能化水平呢？众所周知，制造业的基础在于设备，而塑料建材机械无疑便是塑料建材产业转型升级的先决条件，只要推动了设备的技术升级、部件突破、工艺完善，就能提升塑料建材行业的生产、制造和创新能力。
自动化、智能化塑料建材机械产品的发展，将有助于提高塑料建材机械高质量、率、低消耗的生产功能，优化生产流程，节约生产成本，降低生产消耗，有力地提升生产安全性和产品质量控制，并为无人车间、无人工厂的实现提供基础保障。
未来，将智能装备引入塑料建材生产中后，既能够实现企业的制造，又能够推动塑料建材行业的可持续发展，这种种的优势和作用，将促使人们加大对塑料建材机械的研发和制造，以及加强各种新型智能科技的融入。
总而言之，推动传统机械设备朝智能化方向发展是大势所趋，而塑料建材机械行业应该顺势而为！
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