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随着药品质量要求的提高，相关装备的更新也迫在眉睫。为适应医药工业发展及政策监管趋严的大环境，制药装备行业正朝着自动化、智能化、集成化方向转型升级。
业内预计，在行业集中度不断提升的背景下，制药装备市场渗透率将提高，传统落后的装备将会被淘汰，行业平均价格水平不会出现大幅波动，市场需求则会稳步上升，未来2~3年中国制药装备行业市场规模年复合增速将在20%左右，至2020年行业市场规模有望突破1300亿元。
自动化程度不断提升
自动化技术正为制药装备行业带来革新的动力。在如今的制药生产领域，自动化的制药设备逐步取代了传统人工、半机械半自动的操作方式，效率更高，错误率更低，为企业降低成本。车间内，可以看到集生产、包装、流通工序的生产线有条不紊的运行，而操作人员只有的几个。
提升自动化程度正成为制药装备企业努力的方向。以医药包装设备为例，自动包装设备与自动包装流水线的运用可以明显降低企业的包装成本，而全自动包装生产线的出现将大大提升了包装设备满足自动化生产的需求，提升了包装领域的安全性、准确性，进一步解放了包装劳动力，使得医药自动化包装生产线的需求进一步提升。
智能化成大势所趋
智能化的制药装备具有网络通信功能，拥有对自身状态、环境、过程强大的自感知能力，以及分析、推理、决策和执行能力，并且能够提供各类有关数据，以支撑数据分析与挖掘。
在智能化发展趋势，智能制造相关政策支持下，国内的一些制药装备企业正以智能化为目标，研发投入不断增加，进行智能制药装备的探索与突破发展，成长为“智慧药厂的交付者”。
不过，我国制造业还处在2.0工业革命时代，朝着智能制造转型是必然的趋势，也是制造业未来发展的重要方向，制药装备企业要走的路还很漫长。诚如业内所说，智能化只是一个方向，它有自己的特点，更为重要的落脚点还是在满足工艺、成本、管理、品牌提升、工业生产本质上的东西。
集成化是重要方向
制药装备的集成化就是把分离或转序的工艺集成在一个设备中完成，旨在减少药品生产过程中，克服交叉污染、减少操作人员干预等方面，以降低药品质量风险。
以安瓿注射剂的出产为例，如今采用联动出产线出产，使得理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序都在一个密闭空间内完成，可以避免药液被污染的风险。
当前，还有很多传统制药设备供应商逐渐向“设备+综合解决方案”提供商转型，在提供设备的同时，还给用户带来技术方案、技术服务支撑，比如制剂车间整体解决方案、提取车间整体解决方案、智能包装整体解决方案及溯源系统工程等，满足用户的需求。
目前，制药装备企业早已抓住以上三个方向进行布局。例如，东富龙集团市场总监刘兴霞曾在接受制药网采访时表示，东富龙在联动线方面做了很多的努力，在集成化、自动化、信息化、智能化等技术方面投入了较多的心血。
(原标题：未来2~3年，制药装备市场规模年复合增速将达20%)
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