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新年伊始，世界经济论坛(WEF)公布了最新一批“灯塔工厂”名单，全球灯塔工厂总数达189家。施耐德电气无锡工厂继2021年获评“端到端灯塔工厂”后，升级成为全省首家“可持续灯塔工厂”，也是施耐德电气在中国的首家“可持续灯塔工厂”。
“可持续灯塔工厂”自2021年9月开始首批评选发布，旨在表彰在碳减排以及循环经济领域做出优秀表率的领先者，被称为“灯塔中的灯塔”。至今全球已累计评选出25家，其中8家在中国，占全球比重近三分之一。施耐德电气无锡工厂此次入选“可持续灯塔工厂”，不仅为全市，也为全省首次摘下这一殊荣。
世界经济论坛(WEF)对施耐德电气无锡工厂的评价是：AI浪潮下，数字化、人工智能技术正在彻底改变产业生态。作为创新的典范，“可持续灯塔工厂”将先进技术应用于企业运营，不仅为产业树立了可借鉴的标杆，更推动着整个生态圈的变革，为员工及整个社会创造一个更加包容和可持续的未来。
从“端到端灯塔工厂”到“可持续灯塔工厂”，其背后是创新技术驱动的持续进步。施耐德电气无锡工厂通过人工智能驱动生态设计、开发闭环二氧化碳跟踪平台、打造提高能源效率的机器学习模型，以及发展新型循环商业模式等创新举措，在短短两年内成功将工厂的排放量减少90%，水资源使用减少15%，在可持续发展方面成效显著。
数字化、人工智能等新兴技术是可持续发展的关键武器。施耐德电气无锡工厂部署了多项人工智能解决方案，以提升能效和降低碳排放。例如：利用数字孪生和人工智能构建的暖通空调智能系统，大幅提升了能源与水资源的利用效率；基于人工智能数字模拟的热力工序过程应用于工厂750万件SMT(表面贴装技术)的生产，显著提升能源效率，使热处理平均温度降低10°C，预计每年可减少超过150吨的碳排放。
施耐德电气无锡工厂创新性地将循环商业模式引入中国制造业，涵盖回收、置换、翻新及24小时快速配送服务。与生产全新产品相比，循环产品的生产不仅大幅减少了原材料的消耗，还显著降低了全生命周期的碳足迹，并且循环产品均严格遵循与新品相同的高品质标准。
近年来，无锡高新区深化制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接，以新一代信息技术与制造业融合发展为主线，加快发展新质生产力。截至目前已打造“灯塔工厂”3家，其中“可持续灯塔工厂”1家，占全市“灯塔工厂”的四分之三，是全国拥有“灯塔工厂”数量最多的国家级高新技术产业开发区。
下一步，无锡高新区将大力促进人工智能与制造业深度融合，推动人工智能赋能新型工业化，充分发挥“灯塔工厂”等标杆企业的示范引领作用，带动更多企业开展智能化改造，助力更多企业打造智能工厂。
原标题：全省首家“可持续灯塔工厂”花落无锡高新区！
浙公网安备 33010602000006号
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