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在AI技术浪潮席卷全球的今天，制造业正迎来前所未有的变革机遇。AI正从辅助工具演变为驱动行业智能化转型的核心引擎，重塑着生产流程、工艺优化与产业生态。
1月9日，由伊之密发起的“AI驱动数字化注塑未来”技术创新研讨会在华为松山湖研发基地隆重举行。华为、伊之密与客户齐聚一堂，共同探讨注塑行业的智能化发展之路。这不仅是一场行业智慧的碰撞，更是一次面向智能制造未来的深度探索。
01.「深度对话」
开启数智转型新篇章
研讨会伊始，伊之密智能互联技术研究所经理黄敏在致辞中表示：“伊之密始终以技术创新为核心驱动力，致力于推动模压成型行业的智能化转型。我们相信，通过工艺数据化、数据模型化、模型服务化的路径，AI技术能够真正赋能制造业，实现质量、效率与可持续性的全面提升。本次与华为的深度交流，将进一步加速我们双方在智能制造领域的协同创新。”
华为粤西生态经理王昭博在随后的致辞中强调：“制造业的数字化转型已进入深水区，AI正在成为重构生产力和生产关系的关键力量。华为始终致力于为制造业提供领先的数字基础设施与智能化解决方案，我们很高兴能与伊之密合作，共同探索AI在制造业的落地路径，推动产业智能升级。”
02.「智能制造新范式」
AI赋能全链路协同
伊之密数智化解决方案以“Yi+智造平台”为核心载体，通过覆盖制造运营全流程的Yi-MOM系统、基于Yi-IOT的整厂物联网络、基于AI的工艺优化模块，以及依托Yi-Portal+BI构建的数据驱动决策体系，全方位赋能客户，推动其从传统制造向智能制造的全面转型。
在“技术创新研讨会”环节，华为也分享了《华为云AI应用场景分享》与《华为云助力企业释放数据核心价值》两大主题，从技术底座与生态协同角度，为制造业的AI落地提供了基础设施与案例参考。双方在AI视觉检测、预测性维护、供应链优化等共性场景中展开了深入交流，共同探索标准化、可复用的AI制造解决方案。
03.「技术探索」
数据驱动智能工艺革新
此次研讨会中，伊之密智能互联研究所技术负责人宋沛壕分享了《从大数据驱动数字化转型——工艺大数据应用实践》主题报告，系统阐述了伊之密在智能工艺领域的持续深耕。
通过构建覆盖生产全流程的数据采集与分析体系，伊之密已实现从经验驱动到数据驱动的工艺优化转型。在实际应用中，依托实时工艺监控、智能预警系统以及AI智能工艺调机技术，企业能够在产前快速调整出成型工艺参数，产中实时识别生产工艺偏差，产后可追溯制程成型工艺参数，实现全过程可控、产品质量可溯，大幅提升生产效率与产品良品率。
宋沛壕在报告中指出，工艺大数据的价值不仅在于问题追溯，更在于预测与优化。通过AI技术学习模型对历史工艺参数与产品质量进行关联分析，系统可自动推荐最优工艺窗口，助力企业实现“一次做对、持续做好”的智能制造目标。
04.「技术创新不止步」
共创可持续未来
一直以来，伊之密始终将技术创新视为企业发展的核心动力。在注塑、橡胶与压铸成型领域，公司持续投入研发资源，推动装备智能化、工艺软件化、服务平台化。通过与华为等科技企业的开放合作，伊之密正加速AI技术在成型工艺优化、材料研发、模具设计等环节的落地应用，助力行业走向高效、绿色、柔性的生产模式。
此次研讨会的成功举办，不仅强化了伊之密与华为在工业智能领域的合作纽带，也为模压成型行业树立了“技术共研、生态共建”的典范。未来，伊之密将继续携手产业链伙伴，深化AI与制造场景的融合，推动数字化注塑走向更智能、更互联、更可持续的未来。
浙公网安备 33010602000006号
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