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近日，汇川技术与富川机电在汇川苏州总部正式达成战略合作。
双方将围绕线缆装备驱动控制、系统集成与海外市场展开深度协同，以技术融合推动线缆行业高端化、智能化、绿色化转型。
合作详情
伴随新能源、5G通信、航空航天等领域对线缆品质要求持续提升，束绞机等核心设备面临多重技术短板。
双方此次合作，也是锚定了线缆装备生产的三大核心痛点。
其一，张力控制难，控制波动普遍在±1%~±3%，易引发断线、松股等问题，导致产品合格率下降10%~20%；
其二，节距精度低，如传统机械齿轮箱调节复杂、磨损后精度不足，高端线缆节距控制难以达标，换型耗时超3分钟；
其三，在通讯层面，传统滑环通讯周期超100ms，信号稳定性差且磨损快、维护频繁。
具体合作上，在技术研发层面，双方将联合开发一体化电控系统，以全伺服+电子控制方案替代传统机械齿轮箱，实现电子节距精准调节；其次通过全闭环主动张力控制，将张力波动稳定在±0.5%以内；而通过采用无线通讯技术，可把通讯周期压缩至1ms，彻底解决滑环通讯瓶颈。
核心部件领域，双方将加速绞线、成缆、挤出等关键工序电控部件国产化，构建自主可控技术体系，提升产业链安全。
海外市场方面，依托汇川多语言转换平台，协同助力富川机电拓展全球业务，为国产线缆装备“走出去”搭建稳定智能的电控底座。
结语
从行业前景看，线缆装备市场正处在新一轮高增长期。
据QYResearch数据显示，全球线缆加工设备市场规模将突破85亿美元，年复合增长率超过5.5%。
而据中国电器工业协会电线电缆分会同前瞻产业研究院共同发布的数据显示，2026年我国线机设备市场规模预计达137.9亿元，年增长率超过7%。
但也正如前文所说，这种市场高增长，同时也伴随结构性和国产化问题。
而富川机电的工艺深耕，刚好和汇川技术的电控能力相得益彰，既可以解决行业长期存在的精度、效率、可靠性问题，又可以为国产高端线缆装备形成更厚实的技术壁垒。
公开资料显示，富川机电2001年成立，其以高速绞线机为核心，在线缆装备领域深耕二十多年，拥有20多项发明专利、100多项实用新型专利，产品覆盖国内外主要线缆企业，月产量超过300台套，是绞线设备行业的标杆企业。
而汇川技术作为工业自动化龙头，在伺服控制、运动控制、工业软件等各方面都有较强积累，特别是其通用伺服系统和低压变频器市占率都处行业首位，并且具备从单一部件到整线集成的全方位解决能力。
此次双方以对线缆工艺的深入理解为基础，将装备制造和自动化技术有机结合在一起，可进一步形成工艺懂行、技术过硬的互补优势。
另外这种协同也有利于双方开拓高端和海外市场，促使中国线缆装备质量进一步跃升，给全球线缆行业带来更高效率、更精密和更智能化的中国方案。
浙公网安备 33010602000006号
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