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今年1万台、2030年50万台:亦庄“长”出一座机器人超级工厂

2026-06-24 17:16:05来源:智能制造网整理 关键词:具身智能机器人机器人超级工厂领益智造阅读量:40005

导读:当前,人形机器人行业普遍面临“样机多、量产难”的结构性困境。位于北京亦庄的京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂——领益智造北京具身智能超级工厂的投用,正是对这一痛点的正面回应。
  2026年6月中旬,位于北京亦庄的京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂——领益智造北京具身智能超级工厂已正式规模投用。产线覆盖零部件加工、整机组装全流程。以全链条智造能力破解人形机器人量产难题,为国内具身智能产业规模化商用按下“快进键”。按照产能规划,这座超级工厂2026年将实现1万台套,2027年将提升至2万台套,2030年将达到50万台套。
 
  此次投产不仅标志着中国具身智能产业从“技术突破”迈向“规模化商用”的关键一步,也让其背后的企业——领益智造,从消费电子精密制造巨头向AI硬件平台转型的战略蓝图浮出水面。
 
  领益智造在消费电子精密制造领域站稳脚跟后,将目光投向了更具想象空间的AI硬件赛道。公司持续聚焦AI终端、AI服务器、人形机器人、汽车及低空经济四大战略方向。
 
  当前,人形机器人行业普遍面临“样机多、量产难”的结构性困境。领益智造北京具身智能超级工厂的投用,正是对这一痛点的正面回应。
 
  在制造能力上,工厂覆盖从核心零部件、模组到整机组装与测试的全链条制造服务。产线采用力觉与视觉双引导精密装配,换型时间小于15分钟,支持多机型混线生产。行业首创的整机总装自动流水线实现“下肢—躯干—头部—手臂”等单件节拍式总装。
 
  在测试体系方面,工厂配备了高柔性自动化测试体系。整机环形吊轨测试线为全行业首创,可同时承载6至12台机器人,依次通过功能、运动、通信、安全等测试工位。测试过程中可模拟抓取、行走等真实工况,动态验证整机性能边界。
 
  在质量管理上,工厂全站自研MES、WMS、QMS系统,实现从物料入厂到最终测试的全流程数字化追溯——每一颗螺丝的扭矩、每个关节模组的标定数据、每台整机的运动曲线均绑定唯一产品SN码。此外,工厂还建有具身智能检测中心,搭建了五大专业检测矩阵,实现从研发验证到量产交付的全链路质量保障。
 
  2026年被业界称为人形机器人的“商业化元年”。领益智造北京超级工厂的投产,为这一进程提供了关键的制造底座;而放眼全行业,技术迭代与商业合作的热度同样不减。仅2026年6月以来,多家企业在产品发布和战略合作上密集落子,具身智能赛道正从“单点突破”走向“全线竞速”。
 
  在新品发布方面,6月10日,光象科技发布了行业首个工业级自进化具身智能机器人Phi-Bot X1。6月16日,阿里巴巴发布了千问具身智能大模型Qwen-Robot系列,包含VLA操作模型、VLN移动模型和世界模型三大模型,为不同形态的机器人迈向真实落地提供了可靠的“通用底座”。6月17日,越疆科技预告将发布下一代陪伴交互AI人形机器人。6月22日,优必选在第四届链博会上正式发布全新一代面向商用服务场景的具身智能人形机器人Walker C1。
 
  在企业合作方面,6月3日,舍弗勒与千寻智能签订战略合作协议,围绕具身智能数据采集、人形机器人核心零部件及工业场景应用等领域展开深入合作。6月11日,国内高性能GPU厂商沐曦股份与优必选正式签订战略合作协议,合资成立公司布局具身智能芯片研发与量产。
 
  今年,具身智能正经历从“实验室明星”到“工厂标配”的关键跃迁。领益智造凭借近二十年的精密制造积淀,率先打通了人形机器人从零部件到整机的大规模量产链路。
 
  但量产从来都不是终点,而是具身智能真正进入人类生产生活的起点!
 
  (声明:本文部分观点由AI生成,本站发布此信息的目的在于传播更多信息,与本站立场无关。并且郑重提示所有阅读者,股市有风险,投资需谨慎,本文不作为任何投资的参考意见和依凭。)
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