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当地时间7月14日，中国能建建筑集团和国际集团联营体EPC总承包的西非在建最大生物质清洁能源工程——科特迪瓦必欧雅46兆瓦生物质电站项目2号机组完成耐力试验与性能测试正式投运。
01 绿电赋能西非大地，共筑中非低碳丝路
变废为宝，催生循环农业新态
棕榈叶柄、果壳在当地长期被视作废弃物料，项目利用丰富的废料作为燃料，为其找到了变废为宝的新出路，有效解决废料处理难题。电站就地回收的农林废料可惠及1.2万户棕榈种植农户，打通“棕榈种植—废料回收—绿色发电”完整产业链，推动当地传统农业与新能源产业协同共生。
稳定电力托底，加速本土经济发展
项目总装机容量为46兆瓦，年发电量3.48亿千瓦时，占科特迪瓦全国可再生能源总发电量的15%，可稳定满足170万群众日常用电需求，覆盖阿博伊索省及周边三省居民。电力优先输送至贡献全国60%GDP的阿比让经济圈，预计投产后区域每月停电频次由8-10次降至2-3次，单次停电时长压缩至1小时以内，助推科特迪瓦工业化进程。
低碳惠民同行，打造海外绿色样板
作为一座以生物质为燃料的电站，据测算，该项目每年可减少18万吨二氧化碳排放，相当于种植了约1000万棵树木的减排效果。树木的减排效果，对于缓解全球气候变化、改善当地空气质量具有重要意义。项目建设高峰期可为当地提供超1000个就业岗位，能够持续提升居民收入水平。
02 攻坚本土工况难题，创新棕榈发电技术
项目是全球首座以棕榈叶柄为主燃料的规模化生物质电站，项目团队为解决西非燃料含水率高、物料种类繁杂、本地电网稳定性薄弱等难题，研发了一系列技术成果，多项创新成果为区域首创。
定制破碎装备，吃尽棕榈各类废料
行业暂无成熟棕榈叶柄破碎应用先例，项目团队开展多轮设备比对与现场试验，研讨设备技术路线，确定设备选型，开展多项实地破碎试验，并结合燃料特性，完成本土化升级改造。设备经过精心的安装和调试，双机协同每小时可处理150吨农林废料，出料粒度精准匹配锅炉燃烧工况，每年就地消纳数十万吨棕榈废弃物料。
优选振动炉排，驯服高湿杂料燃点
项目除主燃料棕榈叶柄之外，还包括棕榈树干、空果串、果壳和橡胶树干。经过技术评估，项目采用更适合的振动炉排锅炉，有效缓解高水分、低灰熔点燃料带来的结焦、设备磨损问题，运维成本更低，完美适配科特迪瓦多雨潮湿气候。
国产设备出海，平衡质量成本优势
除破碎主机、锅炉少量辅机外，汽轮发电机、上料输送系统、全套电控设备均实现国产化供货，锅炉本体及钢结构由国内厂家生产，整体国产化率达80%。全部国产设备通过CE认证，性能对标国际一线产品，有效控制项目综合建设成本。
FCB孤岛调控，筑牢区域薄弱电网
针对当地电网电压、频率波动频繁的痛点，每台机组配套FCB快速甩负荷孤岛控制系统，具备对主变高低压、对侧变电站高压出线、高压母线的遥信遥测采集能力。电网故障脱网后可独立带厂用电稳定运行，待电网工况恢复后快速重新并网，显著提升区域电网抗扰动能力与运行韧性。
03 融汇全球多重标准，锻造海外精品工程
对标国际标准，深化项目精益管控
项目构建全球化管理运行框架，采用300余项国际标准，覆盖土建结构、动力设备、电气仪表、消防防爆、性能试验等全专业。其中，设计方面压力容器和压力管道采用美国ASME标准，建筑工程施工严格按照法国标准执行，电气和热控采用IEC和ANSI标准，消防采用法国NF和美国NFPA标准，环保执行属地科特迪瓦的系列标准，性能测试执行EN标准。项目同步将ESG发展理念贯穿项目全生命周期，打造适配全球视野的海外清洁能源项目管理标杆。
统筹全球资源，构建国际履约体系
项目推行“资源属地化、采购全球化”资源组织模式。为保障项目供货，建筑集团对接波兰锅炉、芬兰破碎机两家欧洲厂商，分港口海运为主、空运应急补料，通过专人对接、统一出货标准、归集订单满柜发运控成本、提前锁舱跟踪船期、标准化单证闭环清关、常规海运+空运应急的全流程管控，整套多维度规范化跨境物流管理模式，确保海外多方高效协同、全流程可控，实现降本保供、按期交付。
统筹现场攻坚，破解多项复杂难题
在项目建设过程中，建立前后台联动机制，及时解决设计变更、雨季施工等多项难题，前置深化中西标准适配，提前锁定排产与清关，实现现场“零等料”。在调试阶段，组织国内经验丰富的调试专家，到现场开展调试工作，保证调试顺利推进。此外，项目打造数智化三级联动穿透管理平台，建筑集团定期远程视频巡检，实时核查施工进度、安全文明施工、设备运行状态，统筹安全、质量、进度、经营，推动精益管理到作业面取得实效。在属地融合上，项目开展错峰施工、中外班组穿插作业，通过导师带徒培养当地运维骨干，实现建设一座电站、培养一批人才。
来源：中国能建建筑集团
原标题：废料变绿电！西非在建最大生物质电站2号机组投产
浙公网安备 33010602000006号
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