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【中国智能制造网 展会报道】4月18日-21日，第十八届中国(晋江)鞋业(体育产业)博览会在福建晋江举办。本次博览会意向成交额163.87亿元，同比增长11.1%，与会客商人数12.32万人次，同比增长42.8%。
作为世界大的运动鞋生产基地，晋江年产运动鞋达10亿双，约六分之一的人所穿的运动鞋产自晋江。晋江强劲的制鞋生产能力催生了一条完善的产业链，在制鞋设备方面，近几年来刮起了强劲的智能科技风。
“这几天，我们的展厅真的是摩肩接踵，观展客商人数达到了历年多，展会效果也非常好。”晋江新凯嘉机器总经理苏义阳告诉记者，今年的鞋博会智能科技智能馆比往年更为火爆，更全面集中展示了鞋服自动化服务成果及高新技术。
本届展会新凯嘉重点推介的是EVA三密度鞋底机。据悉，传统的同类产品多为双颜色、密度的鞋底一般都是手工利用胶水黏合的，不仅不环保，还容易出现脱胶等质量问题。新凯嘉推出的这款机器，事先将三种不同密度和颜色的EVA底组合，通过机器的硫化、抽真空机器就会自动实现三种密度鞋底材料的组合。
晋江新凯嘉机器总经理苏义阳介绍说，“用不到胶水，也省时、省人工。按照传统的传统的工艺，每天只能生产1500双同类产品，现在产量能达到5000双，并且省掉2/3人工。”
采访中，记者从苏义阳介绍中了解到，近两年来E-TPU运动鞋材备受市场欢迎，并因其环保耐磨、减震舒适、高回弹力、抗菌透气等特点，引爆了运动鞋底的技术革命。
据悉，新凯嘉机器仅用2年时间就研发了这款鞋机，目前这个设备完全可以取代国外进口设备，已经可以大规模推广应用。苏义阳表示，E-TPU可以运用在鞋底及其他体育用品上，未来五年，该产品将面向推广，市场空间广阔。
泉州利达机器有限公司现场同样人气爆棚，该公司主推的智能EVA射出发泡成型机深受客商追捧。
利达机器董事长吴聪乐告诉记者，“你看，我在手机上就能实时监测这套设备的运行情况，点开相应的选项就可以查看设备的产量、料量、电量消耗、功能故障，甚至可以远程开关机、调整功率等。”
这一设备实现了S7-1500系统与西门子博图软件的结合，采用西门子ProfiNet网络，传播数据快达100Mbs，通讯抗干扰能力强，连接方便牢靠，在手机、电脑、ipad等终端上都可以随时操作，实现远程管控。
记者了解到，这套设备共有5个模站，每一个模站都可以存储100个模型数据，大大丰富了产品数据库。此外，同一公司若采购2台设备以上，只需调试1台，另外1台设备就可直接复制前1台的数据，可同时实现多台联机，省时省力。据悉，这套设备的系统由利达机器与德国西门子公司共同研发，目前利达已成为西门子在鞋机行业大的合作伙伴。
利达机器广东区销售梅中华告诉记者，该公司从2009年开始采用西门子系统，由于其速度快，性能稳定，因此备受用户推崇。他说，采用西门子系统的设备一天可以多生产200多双，日积月累下来可以为用户带来多带来一笔可观的收益。
另一家一直致力于鞋业自动化设备的研发和生产制造商——黑金刚(福建)自动化科技股份有限公司，在展会亦颇受关注。本届展会黑金刚主推自动跑台丝网印刷机、智能标记印线机、鞋底(面)喷胶系统等多种自动化生产设备和生产线。其中，黑金刚力推的智能标记印线机令人耳目一新。
“这台设备大的亮点就在于利用数据图像处理技术实现自动轮廓识别功能，配备了吸附式自动上料、自动印线以及自动烘干等自动系统，可实现单机无人值守运行。”黑金刚工作人员介绍道。
据悉，黑金刚智能标记印线机从研发到问世历时两年多，是中国台具有完全自主知识产权、达到先进水平的标记印线专用设备，也因此被纳入泉州市“数控一代”示范项目产品名单。
把劳动力从简单、重复的机械生产中解放出来；把企业主从“用工荒”的桎梏中解放出来；把企业的生产成本降下来；让企业的人事架构和生产方式发生改变，努力推进以新型、节能、环保的自动化设备替代传统的“劳动密集型”、“高技术型”、高能耗的传统工种，从而提升传统鞋服行业的竞争力。这就是黑金刚正在做的事情——“刷新”传统制鞋方式，为鞋行业带来日新月异的变化。
浙公网安备 33010602000006号
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