蔡道生畅谈3D打印技术的未来发展趋势

　　【中国智能制造网 市场分析】作为从事3D打印的企业来说，需要实事求是的分析市场，开发符合未来制造业要求的3D打印新技术，并结合新技术、新工艺开发新材料，扩大应用市场，才能保持企业的持续发展。　　蔡道生，武汉易制科技有限公司董事长，博士。主持或参与多项国家“863”重大专项、国家数控重大专项等大型项目，作为核心主导开发了多种已商品化的核心3D打印相关技术，包括SLS(选择性激光烧结)、SLM(选择性激光熔化)、SLA(紫外光立体成形)和投影光固化等。其中加工台面达到一米以上的世界大激光粉末快速制造装备(SLS)设备获得2011年“中国科技进展”称号。2015年推出中国首台“全彩色3D打印机”及“多功能覆膜砂3D打印机”，目前专注开发基于3DP技术的各类3D打印技术及其应用。
　　
　　蔡道生大胆预测一下几种技术方向的未来发展
　　
　　在非金属3D打印成形领域，基于喷印原理(典型技术3DP)和光固化面成形(典型技术CLIP)的3D打印技术会成为主流。原因很简单，CLIP是快的3D打印技术，而喷印成形是可打印全彩色的3D打印技术，可打印大尺寸、速度快(接近于面成形)、强度高，且在同一层面可成形不同材料。
　　
　　金属3D打印工业应用领域，结合数控加工的复合成形技术将逐渐主导市场。当然这有一个前提，就是Xjet技术没能实现商品化。而一旦Xjet技术可打印高致密度金属零件并实现商品化，3D打印对制造业的革命就开始了。
　　
　　在生物医疗领域，打印金属植入物将逐步获得认证并真实应用到临床，可降解材料植入物的应用将紧随其后，至于活性器官3D打印，我对自己一点信心都没有，我不认为自己可以活到那一天。
　　
　　为了看得更清楚，现在让我们简要回顾一下3D打印技术的发展历程
　　
　　3D打印技术在过去被称为快速原型技术，在经历2012年行业的突然爆发之后，民间逐渐以“3D打印”这个名词代表了这个行业，虽然学术领域的很多老一辈专家认为这个名词不准确，所以一般在正式场合使用“增材制造”这个名词。在其近30年的发展历程中，前20年都是以传统5类技术(FDM、SLS、SLA、LOM和3DP)为核心进行升级，随后出现金属3D打印机(SLM)，到近5年，新技术层出不穷，整个行业也到达火热的程度。虽然市场上媒体和投资机构对3D打印技术的认识逐渐理性，但新技术的开发力度却达到了历史高点。
　　
　　初的3D打印技术为快速原型技术，所以制造的零件都是原型件，就是“模型”，不具备产品真实的功能。所以原先在焊接技术领域的增材制造技术(典型技术LENS)不是“原型”打印机，也就不是快速原型技术。2005年前，在中国主要的快速原型技术研发团队有三个高校(华中科技大学、清华大学和西安交通大学)团队孵化的三个公司(武汉滨湖机电、陕西恒通和北京殷华)和少数几个企业(北京隆源、上海联泰等)，进入中国的国外公司也就3Dsystems、stratasys和EOS少数几家企业。
　　
　　从金属3D打印机(SLM)出现之后，3D打印机就开始逐渐从“快速原型”向“快速制造”过渡。武汉滨湖机电当时也明确的提出了“直接制造功能件”的技术发展方向，加大SLS制造尼龙功能件研发力度和开发金属成形SLM技术，也使得滨湖机电成为中国首批可制作尼龙件和金属打印机的厂家。从2005年以色列objet公司开始进入中国，其快速、经济的特点极大冲击了中国以SLA技术为代表的“原型件”制造应用领域，这一状况发展到2008年尤为明显，有些企业业绩受到显著影响，甚至有人认为快速原型行业不行了。由于武汉滨湖机电的核心产品是SLS技术以及SLM技术，业绩反而一直是稳步上升。