上下履带板是双履带层压机的核心,它们的设计、选材、加工和加工工艺非常重要和复杂。在连续生产线上安装双履带式层压机,对夹芯板中的芯材进行发泡固化,夹芯板在层压状态下成熟成型。
履带板层压机在工作状态下,必须处于长期压力下(发泡压力为3kg/cm2),并且耐高温(工作温度为45℃-80℃),特别是生产PIR和酚醛时,履带板的温度可以达到70℃,结合这两个条件,履带板的金属在长期工作中会发生蠕变,使履带板变形,破坏履带板的几何精度,影响复合板的表面质量。鉴于以上情况,履带板采用优质特殊材料制成。
双履带机的加工工艺采用多次热处理来消除应力和退火。同时,最终采用了磨削和复合焊接技术。特殊的两级传动设计使履带板的宽度达到270 mm,通过有限元力学分析,特殊的加强结构设计大大提高了履带板的硬度。硬度高,耐磨性好,形状不变;以上条件保证了刚性、强度和抗疲劳性。并且具有耐候性以防止金属蠕变。
层压机侧带的作用主要是通过克服聚氨酯产生的侧向张力,确定复合板的宽度,并在企业生产发展过程中对复合板起到一个精确的导向教育作用; 双履带用作一种连续系统运行的可移动层压机,它需要我们避免板变形,并且具有表面被刮擦以确保实现高质量的复合板。
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