扭转试验主要的操作技能

2022年03月15日 13:35:52人气：123来源：济南美特斯测试技术有限公司

　　扭转试验主要的操作技能

　　夹紧装置部份为避免实验进程中试件出现松动现象致使结果产生偏差，所以加入1个夹紧装置，这个夹紧装置安装在实验机底座上，在实验进程中将试件穿过夹紧装置并固定，可以实现下降实验误差的目的。数据处理部份改变实验可以将扭矩、扭角实时通过串口传送到实验机并将数据输出到丈量界面上。在原有程序中增加拉力丈量值的显示界面，并将拉力传感器的丈量数据按一样的方式传送到实验界面中。同时在数据处理部份增加改变进程中施加恒定拉力的计算结果，最后以图形的方式显示在丈量界面中。

　　串口通讯部份拉力传感器通过串口将所测数值实时传送到计算机，通过软件编程将数据进行分析，从而按实验要求返回给拉力实验机相应的指令，使其正常运行。

　　济南试金试样设计主要斟酌了以下几点：

　　(1)试样实验部份应当符合拉伸、改变的标准要求；

　　(2)斟酌实验机的量程，设计试样的整体尺寸大小；

　　(3)斟酌到实验进程中两种载荷施加的方式，分别设计了试样端头夹持部份和夹头的形状，以便更简便有效的进行实验。

　　实验方案在室温下，分别对3种不同材料16MnR、Q235、304不锈钢进行实验，实验进程中扭矩和拉力载荷的施加方式为：扭矩以0.5mm/min的速度施加，扭矩的大小通过扭矩传感器取得；轴力在每次实验进程中是保持恒定载荷，可以通过量次实验，取得不同恒定拉力和扭矩2向载荷作用下材料的应力应变关系。每种材料进行了5⑺次实验，实验时首先施加轴向拉伸载荷，在保持轴力不变的条件下，逐渐施加改变载荷。每次实验施加的轴向拉力分别为40MPa、80MPa、120MPa、160MPa、200MPa、240MPa、280MPa，同步施加扭矩载荷，终究可以得到不同拉力载荷作用下的扭矩-改变角曲线。

　　扭矩以0.5mm/min的速率施加；拉力是恒定值，通过伺服机电施加并实时保载，全部实验进程是由计算机程序控制，终究以扭矩-改变角等各种曲线或数值的输出结果。实验结果采取拉扭联合作用来表征塑性应力应变关系，只要在拉力改变实验机上调剂外力便可得到不同的加载路径。本实验采取的加载路径为：施加改变载荷，得到不同拉力载荷作用下的扭矩-改变角曲线。

　　结论(1)通过软硬件的改造，成功的将螺栓拉扭实验机升级为微机控制可控载荷比例的实验机，实现了实验机的技术升级。(2)利用该装置可得到不同拉力下材料的扭矩-扭角曲线，实现多种2向应力状态组合的实验功能，为研究材料在塑性状态下的力学行动提供了实验基础。(3)该方法对同类产品具有推行意义。

　　操作知识：

关键词：拉力传感器拉力实验机

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