电火花加工的流程介绍

2022年06月20日 15:45:03人气：2271来源：江西省金凯斯数控机床有限公司

　　电火花加工的流程介绍

　　摘要： 1：对工件轮廓进行预加工一般在电火花机加工前，需要对工件轮廓进行预加工，预加工的目的是为了减少加工中的材料去除量，可以大幅度提高加工速度，电极的损耗减少，使得电极的数目减少。粗加工电流可以较小，从而使加工表面受影响小。 2：电极的设计与制造目前模具企业已广泛使用加工中心来制造各种型面复杂的电极。加工中心比传统铣削加工速度快，全自动，重复生产的精度很高，可得到较复杂的形状。高速加工中心能胜任形状更复杂、精度要求更高类电极的制造，为制造电极提供了上乘的技术解决方案。一般使用的电极材料...

　　1：对工件轮廓进行预加工

　　一般在电火花机加工前，需要对工件轮廓进行预加工，预加工的目的是为了减少加工中的材料去除量，可以大幅度提高加工速度，电极的损耗减少，使得电极的数目减少。粗加工电流可以较小，从而使加工表面受影响小。

　　2：电极的设计与制造

　　目前模具企业已广泛使用加工中心来制造各种型面复杂的电极。加工中心比传统铣削加工速度快，全自动，重复生产的精度很高，可得到较复杂的形状。高速加工中心能胜任形状更复杂、精度要求更高类电极的制造，为制造电极提供了上乘的技术解决方案。

　　一般使用的电极材料有石墨和纯铜。一般精密、小电极选用纯铜材料，而大的电极选用石墨材料。

　　3：工件、电极的装夹与校正

　　电火花机加工将工件安装于工作台，并要对工件进行校正。由于加工中电极与工件并不接触，宏观作用力很小，所以工件装夹一般都比较简单。通常用永磁吸盘来装夹工件，为了适应各种不同工件加工的需求，还可以使用其他工具来进行装夹，如平口钳、导磁块、正弦磁台、角度导磁块等。工件装夹后要对其进行校正，以保证工件的坐标系方向与机床的坐标系方向一致。在实际加工中常用校表来校正工件。

　　4：加工的定位

　　模具制造电火花机加工*常用的定位方式是利用电极基准中心与工件基准中心之间的距离来确定加工位置，称之为“四面分中”。利用电极基准中心与工件单侧之间的距离确定加工位置的定位方式也比较常用，称之为“单侧分中”。另外，还有一些其他的定位方式。

　　5：电参数的配置

　　电参数选择的好坏，直接影响加工的各项工艺指标。选用电参数*终目的是为了达到预定的加工尺寸和表面粗糙度要求。选用电参数时，基本上要考虑：电极数目、电极损耗、工作液处理、加工表面粗糙度要求、电极缩放量、加工面积、加工深度等因素。

　　6：加工过程的监控

　　目前电火花机的智能化控制技术几乎可以代替人工监控。加工中由计算机监测、判断加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到*高的加工条件。

上一篇：如何正确操作蔡司三坐标测量机？

下一篇：数控机床加工常用刀具的种类及特点

全年征稿/资讯合作 联系邮箱：1271141964@qq.com

免责声明

凡本网注明"来源：智能制造网"的所有作品，版权均属于智能制造网，转载请必须注明智能制造网，https://www.royalintltours.com。违反者本网将追究相关法律责任。
企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。