昆山渡扬数控和您分享如何进行立式加工中心机床液压系统的维护。
1.控制油液污染,保持油液清洁,是确保液压系统正常工作的重要措施。据统计,液压系统的故障有80%是由于油液污染引起的,油液污染还加速液压缸元件的磨损。
2.控制油压系统中油液的温升是减少能源消耗,提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统,若油温变化范围大,其后果是:影响液压泵的吸油能力及容积效率;系统工作不正常,压力速度不稳定,动作不可靠;液压元件内外泄露增加;加速油液的氧化变质。
3.控制液压系统漏油极为重要,因为泄露和吸空是液压系统常见故障。要控制泄露,首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量;其次是提高密封件的质量,注意密封件的安装使用与定期更换;最后是加强日常维护。
4.防止液压系统振动与噪声。振动影响液压件的性能,使得螺钉松动,管接头松脱,从而引起漏油。因此要防止和排除振动现象。
5.严格执行日常点检制度。液压系统故障存在着隐蔽性、可变性和难于判断。因此,应对液压系统系统的工作状态进行点检,把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上,并将故障排除在萌芽状态,减少故障的发生。
6.严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。液压设备在工作过程中,由于冲击振动。磨损和污染等因素,使得管件松动,金属件和密封件磨损。因此必须对液压件及油箱等实行定期清洗和维修,对油液、密封件执行定期更换制度。
关键词:液压元件
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