硫化橡胶高压五工位漏电起痕试验仪的使用注意事项

硫化橡胶高压五工位漏电起痕试验仪的使用注意事项，分为操作前、操作中和维护三个方面，供参考：

      一、操作前注意事项  

1.   环境要求    

     确保设备放置在干燥、通风良好的环境中，远离易燃易爆物品。  

     环境温度建议控制在10~30℃，湿度≤85%RH（避免凝露）。  

2.   电源检查    

     确认电源电压与设备额定电压匹配（如AC 220V±10%），并接地可靠，防止静电或漏电风险。  

     建议配备稳压电源或UPS，避免电压波动影响测试结果。  

3.   试样准备    

     硫化橡胶试样需清洁、干燥，无油污或杂质，尺寸符合标准（如IEC 60587或GB/T 6553）。  

     试样厚度应均匀，避免因厚度差异导致电流分布不均。  

4.   设备检查    

     检查电极（铂金或铂铱合金）是否清洁、无氧化或磨损，间距是否符合标准（通常为4±0.1mm）。  

     确认滴液装置（如氯化铵溶液）通畅，滴液速度可调（如30±5秒/滴）。  

      二、操作中注意事项  

1.   安全防护    

     操作时需佩戴绝缘手套、护目镜，避免高压（如4.5kV）击穿时产生飞溅物伤害。  

     禁止在设备运行时触碰电极或试样，防止触电。  

2.   参数设置    

     严格按照标准设置电压、滴液间隔时间、试验周期等参数，避免因参数错误导致数据失效。  

     五工位同时测试时，需确保各工位参数一致，避免相互干扰。  

3.   过程监控    

     观察试样是否出现漏电痕迹、起火或冒烟现象，异常时立即切断电源并记录现象。  

     记录起痕时间、腐蚀深度等数据，避免因数据遗漏导致试验无效。  

4.   终止条件    

     达到预设的滴液次数（如50滴）或试样击穿时，及时停止试验，避免无效放电损坏设备。  

      三、维护与保养  

1.   清洁与存放    

     每次试验后清洁电极和试验槽，残留电解液可能腐蚀设备。  

     长期不用时，断开电源并将电极涂抹凡士林防氧化。  

2.   定期校准    

     定期校验高压输出精度、滴液速度及计时功能，确保符合标准（如每年一次第三方校准）。  

3.   故障处理    

     如遇高压不稳定或滴液异常，立即停机检查，禁止自行拆卸高压模块，需联系专业人员维修。  

      四、其他提示  

    标准依据  ：操作前需熟悉相关标准（如IEC 60587、ASTM D3638），确保测试方法合规。  

    废液处理  ：试验后的化学废液需按环保要求处置，避免直接排放。  

正确使用和维护可延长设备寿命并确保测试准确性。如有特殊机型，请以北广精仪仪器设备有限公司说明书为准。