密封型漩涡风机有哪些常见故障

一、风机不转动

1. 未接通电源
   • 现象：风机无任何反应，指示灯不亮。
   • 原因：电源线路未接通或开关未闭合。
   • 处理：检查电源线路是否完好，确认开关处于闭合状态，接通电源。
2. 电机不工作
   • 现象：电源已接通，但电机无运转声音。
   • 原因：电机接线错误、电机损坏或控制电路故障。
   • 处理：检查电机接线是否正确，使用万用表检测电机绕组电阻是否正常，必要时更换电机或修复控制电路。
3. 风机头损坏
   • 现象：电机运转但风机头无转动。
   • 原因：风机头内部齿轮、轴承等部件损坏或卡死。
   • 处理：拆解风机头，检查内部部件是否损坏，更换损坏部件或整体更换风机头。
4. 异物卡死
   • 现象：风机运转时发出异常噪音，随后停止转动。
   • 原因：灰尘、金属碎屑等异物进入风机内部，卡住叶轮或轴承。
   • 处理：拆解风机，清除内部异物，检查叶轮和轴承是否损坏，必要时进行更换。

二、噪音增大

1. 轴承干润滑
   • 现象：风机运转时发出刺耳的摩擦声。
   • 原因：轴承润滑油脂不足或变质，导致干摩擦。
   • 处理：定期为轴承添加润滑油脂，选择适合风机工作条件的润滑油脂，如高温润滑脂。
2. 轴承损坏
   • 现象：风机运转时发出不规则的撞击声或嗡嗡声。
   • 原因：轴承长期使用导致磨损、疲劳或破裂。
   • 处理：更换损坏的轴承，选择质量可靠的轴承品牌，确保安装正确。
3. 叶轮磨损
   • 现象：风机运转时风量减小，噪音增大且伴有振动。
   • 原因：叶轮叶片磨损、变形或腐蚀，导致动平衡破坏。
   • 处理：更换磨损的叶轮或泵头，确保叶轮动平衡符合标准。
4. 紧固件松动或脱落
   • 现象：风机运转时发出松散的金属碰撞声。
   • 原因：风机安装时紧固件未拧紧或长期振动导致松动。
   • 处理：检查并拧紧所有紧固件，如螺栓、螺母等，确保风机安装牢固。

三、震动增大

1. 轴承损坏
   • 现象：风机运转时振动明显加剧，伴有异常噪音。
   • 原因：轴承损坏导致转子不平衡或轴向窜动。
   • 处理：更换损坏的轴承，重新校准转子动平衡。
2. 叶轮不平衡
   • 现象：风机运转时振动随转速升高而增大。
   • 原因：叶轮内部积灰、异物或制造误差导致动平衡破坏。
   • 处理：清除叶轮内部积灰和异物，对叶轮进行动平衡校正。
3. 主轴变形
   • 现象：风机运转时振动剧烈，伴有异常噪音和发热。
   • 原因：主轴长期承受过大载荷或受到外力冲击导致变形。
   • 处理：更换变形的主轴或整体更换泵头，确保主轴直线度符合要求。
4. 工作状态进入湍震区
   • 现象：风机在特定转速或负荷下振动突然增大。
   • 原因：风机设计或运行参数不合理，导致工作状态进入湍震区。
   • 处理：调整风机转速或负荷，避开湍震区，或对风机进行重新设计。

四、温度升高

1. 进气口温度过高
   • 现象：风机出口温度显著升高，超过正常范围。
   • 原因：进气口温度过高或进气量不足，导致风机内部温度升高。
   • 处理：降低进气口温度，增加进气量，确保风机在正常温度范围内运行。
2. 轴承干润滑
   • 现象：轴承部位温度显著升高，伴有异常噪音。
   • 原因：轴承润滑油脂不足或变质，导致干摩擦发热。
   • 处理：定期为轴承添加润滑油脂，确保轴承充分润滑。
3. 风机效率降低
   • 现象：风机风量减小，出口温度升高。
   • 原因：叶轮磨损、积灰或管道堵塞导致风机效率下降。
   • 处理：清除叶轮积灰和管道堵塞物，更换磨损的叶轮或泵头。
4. 环境温度增高
   • 现象：风机在高温环境下运行，出口温度显著升高。
   • 原因：环境温度过高导致风机散热不良。
   • 处理：增加环境通风散热措施，如安装散热风扇或通风管道。

五、压力或流量减小

1. 泵头转速降低
   • 现象：风机出口压力或流量显著减小，伴有转速下降。
   • 原因：电源电压偏低、电机故障或泵头内部损坏。
   • 处理：检查电源电压是否稳定，修复或更换电机，检查泵头内部是否损坏。
2. 管网阻力增加
   • 现象：风机出口压力正常，但流量显著减小。
   • 原因：管道堵塞、弯头过多或阀门未打开导致管网阻力增加。
   • 处理：清除管道堵塞物，减少弯头数量，确保阀门打开。
3. 工作状态改变
   • 现象：风机在特定工况下压力或流量显著减小。
   • 原因：风机设计或运行参数不合理，导致工作状态偏离最佳点。
   • 处理：调整风机转速或负荷，确保风机在最佳工况下运行。
4. 电机转向反向
   • 现象：风机运转但出口无压力或流量，伴有异常噪音。
   • 原因：电机接线错误导致转向反向。
   • 处理：重新接线电机，确保转向正确。