FTL31-CA4M2AAXBJ 音叉开关工作机制及故障排除策略

音叉开关的工作机制及故障排除策略

一、音叉开关的工作机制

基本原理

音叉开关基于音叉的共振原理工作。其核心组件包括音叉体、激励电路、检测电路和输出电路。

激励电路驱动音叉以约 1200 Hz 的固有频率振动。

当音叉接触液体时，振动受阻导致频率变化（通常振动幅度减小或频率降低）。

检测电路监测这一变化，并将其转换为开关信号输出（如继电器动作或电流/电压信号）。

技术优势

介质适应性广：不受液体密度、电参数、泡沫、湍流或气泡影响。

免维护设计：无活动部件，安装后无需频繁调校。

高可靠性：适用于高温、高压、腐蚀等恶劣环境。

典型应用场景

液位控制（如储罐、管道）

固体粉末/颗粒检测（如料仓）

防止泵空转或溢流保护

二、故障排除策略

1. 常见故障现象及处理步骤

故障现象 可能原因 处理步骤

无输出信号 电源故障、电路损坏或叉体卡死 1. 检查电源稳定性（如24V DC供电是否正常）。

2. 检查电路连接是否牢固，修复断路/短路。

3. 清洁叉体，确保无附着物阻碍振动。

信号不稳定 外部干扰、叉体污垢或机械松动 1. 远离电磁干扰源（如电机、变频器）。

2. 清洁叉体表面，去除污垢或结晶物。

3. 加固安装支架，防止机械振动。

误报警 安装位置不当、参数设置错误 1. 调整安装位置，避开液体冲击或死区。

2. 重新校准高低位模式（如溢流保护设为“High”，干运行保护设为“Low”）。

3. 检查介质密度是否变化，必要时调整灵敏度。

干运行/溢流失效 安装位置不当、参数设置错误 1. 调整安装位置至液体流动平稳区域。

2. 重新设置报警阈值（如液位高度对应叉体振动频率）。

叉体/部件损坏 长期腐蚀、机械撞击或疲劳 1. 更换叉体（注意材质匹配，如316L不锈钢适用于腐蚀环境）。