莱茵LS2拉杆式位移传感器在立式注塑机上的应用

注射成型是一个循环过程，每一个循环主要包括：定量进料-熔融塑化-锁模-注射阶段-正压注射成型-充冷-注射阶段-后开-喷射产品，拆下成型件后，以及然后关闭模具进行下一个循环。在这个循环中，需要控制锁定模具，注射台，注射成型和产品弹出的工作，立式注塑机的注塑和锁定夹紧行程控制在注塑机的性能和产品精度方面起着决定性作用。这个过程由位移传感器来完成位置反馈，定位和闭环控制等功能，例如开/合模动作必须快速准确地得到执行，挤压和吹膜的定位必须无误，锁模和顶出的行程必须得到全程监控。

具体来说，拉杆式位移传感器可以实时监测模具的位置和移动情况，确保注射台在移动过程中能够地到达指定位置，从而实现的注塑操作。同时，传感器还可以监测模具的开启和关闭情况，确保制品在冷却固化后能够顺利地从模具中顶出。

总的来说，拉杆式位移传感器在立式注塑机中的运用，通过其的测量和监测能力，为注塑机的控制和高效生产提供了可靠的技术支持。