恒温恒湿折弯试验箱：多应力下产品可靠性验证的核心装备

在消费电子、汽车制造、航空航天等领域，产品常需承受温湿度波动与机械折弯的双重考验 —— 折叠屏 FPC 在严寒中易脆裂、汽车密封件在湿热环境下弹性衰减、复合材料在高低温循环中出现层间剥离。恒温恒湿折弯试验箱通过精准调控温湿度环境与折弯力学参数，实现 “环境应力 + 机械应力” 的耦合测试，能加速暴露产品潜在缺陷，成为评估其全生命周期可靠性的关键设备。本文结合设备技术原理、专项测试方案与行业案例，解析其应用逻辑。

航空航天复合材料

典型改进案例印证设备价值：某折叠屏手机 FPC 经测试发现，60℃/90% RH 环境下弯折 5 万次后出现线路断裂，溯源为焊盘涂层吸湿失效，改用氟碳涂层并优化镀膜工艺后，通过 10 万次循环测试；某新能源汽车电池包密封胶条，低温折弯后密封性下降，通过调整硫化温度参数，使低温弹性回复率从 82% 提升至 91%。

采用双压缩机复叠式制冷设计，实现 - 70℃~180℃超宽温域覆盖，升温速率达 5℃/min，降温速率 4℃/min，搭配蒸汽加湿与冷凝除湿双模块，湿度控制范围 10%~98% RH，精度 ±2% RH。通过露点动态平衡算法，制冷与加湿系统联动响应 —— 当湿度偏差超 2% RH 时，蒸发器温度自动微调 1~2℃，同时启动 500W 补偿加热，确保温湿度波动≤±0.5℃，避免普通恒温箱常见的除湿温降问题。针对动态测试中的气流干扰，设备将工作室气流速度精准控制在 0.2~0.5m/s，既避免温场分层（温差≤±0.3℃），又防止高速气流导致样品局部过冷过热。