LX918-11Z 行程限位开关用于高温环境时，安装与维护有哪些特殊规范？

钢铁厂加热炉炉门限位开关的安装与维护需解决高温辐射、金属碎屑干扰问题，同时需建立性能监测机制，具体规范如下：

特殊安装规范：

隔离与散热设计：

安装位置远离炉门直接辐射区域（距离炉门边缘≥500mm），若空间受限，需在开关与炉门之间加装 “不锈钢隔热板”（厚度≥3mm，表面抛光反射热量），隔热板与开关间距≥100mm，形成空气对流散热通道，使开关表面温度降低 30%~50%（如炉门附近温度 500℃，开关表面温度可降至 200℃以下）。

采用 “悬臂式支架” 安装（支架长度≥300mm），避免支架与炉体直接接触导致热量传导；支架材质选用耐高温合金（如 Inconel 600，耐温≤1000℃），禁止使用普通碳钢支架（高温下易变形，导致开关位置偏移）。

线缆防护与固定：

线缆采用 “氟塑料绝缘 + 不锈钢铠装” 结构（耐温≤260℃），铠装层与开关外壳焊接密封，防止高温金属碎屑进入线缆内部；线缆敷设时避开炉体高温区域，转弯处采用 “圆弧过渡”（弯曲半径≥10 倍线缆直径），避免线缆因高温脆化后断裂。

每隔 500mm 用耐高温卡箍（材质 304 不锈钢）固定线缆，卡箍与线缆之间垫陶瓷垫片（隔热），防止卡箍过热损坏线缆绝缘层。

维护与性能监测：

定期维护流程：

每周检查：用红外测温仪测量开关表面温度（应≤200℃），若超温，检查隔热板是否移位、散热通道是否堵塞（如金属碎屑堆积）；同时手动触发开关，用万用表测量触点通断状态，确保切换可靠（接触电阻＜1Ω）。

每月维护：拆解开关外壳（在常温环境下进行），检查触点表面是否氧化（氧化时呈黑色），用细砂纸（800 目）轻轻打磨触点，再涂抹耐高温导电膏（如铜基导电膏，耐温≤300℃），增强导电性；检查内部弹簧弹力，若弹力不足（触发力＜3N），更换同型号耐高温弹簧。

性能衰减监测：

建立 “触发次数 - 性能” 台账，记录开关每次触发的位置偏差（用激光测距仪测量，应≤5mm），当偏差超过 10mm 时，判定为性能衰减，需更换开关；

每季度进行 “高温模拟测试”：将开关置于 200℃恒温箱中，模拟炉门限位动作 1000 次，测试触点接触电阻变化（应≤0.5Ω），若电阻增加超 1Ω，说明触点氧化严重，需提前更换。