DGN-110 声光告警器的变压器在煤矿井下出现绕组短路，可能的原因有哪些？

声光告警器的电源模块变压器在煤矿井下环境下 2 个月内绕组短路率达 35%，模块烧毁，需从变压器防尘绝缘与结构防护入手解决：

一、绕组短路的常见原因

粉尘导致绝缘失效：

高浓度粉尘（煤尘粒径 1-10μm，硅尘粒径 0.5-2μm）侵入变压器绕组间隙，粉尘吸附水汽后形成导电通路，绝缘电阻从 100MΩ 降至 1MΩ；

硅尘硬度高（莫氏硬度 7），长期振动下磨损绕组绝缘层（漆包线漆层厚度 0.02mm），形成裸铜点，相邻绕组接触短路。

无粉尘隔离设计：

变压器外壳密封不严，粉尘通过缝隙持续侵入内部，无过滤措施；

绕组无额外绝缘保护，仅靠漆包线自身绝缘，无法抵御粉尘磨损与导电污染。

二、解决方案

变压器防尘绝缘设计：

选用防尘密封变压器：优先选择灌封式变压器（环氧树脂灌封，IP65 防护），绕组被环氧树脂包裹，粉尘无法侵入，绝缘电阻保持≥100MΩ；

绕组漆包线选用耐磨损型（如聚酰亚胺漆包线，漆膜厚度 0.03mm，耐磨损次数≥1000 次），硅尘磨损量减少 80%。

粉尘隔离与过滤：

变压器外壳加装防尘滤网（过滤精度 0.1μm，材质 PTFE），粉尘阻隔率≥99.5%；滤网采用自清洁设计，内置微型振动器（频率 50Hz），每天定时振动 10 秒，清除表面粉尘，避免堵塞。

环境适应优化：

变压器安装在井下防爆硐室，硐室内加装除尘风机（风量 100m³/h），将局部粉尘浓度控制在 50mg/m³ 以下；

每季度拆解变压器外壳清洁内部（若为非灌封式），用压缩空气（压力 0.2MPa）吹扫绕组粉尘，同时检测绝缘电阻，低于 50MΩ 时更换绕组或变压器。