CTI测试怎么做？低压漏电起痕试验仪标准与应用

在电气产品可靠评估中，绝缘材料的耐漏电起痕性能是关键指标之一。若该性能不满足要求，在潮湿或污染环境下可能因表面漏电流导致绝缘失效，进而引发短路或起火风险。用于评估该性能的设备是低压漏电起痕试验仪，其测试结果以CTI值（相比电痕化指数） 表示。

一、漏电起痕的定义

漏电起痕是指在绝缘材料表面存在电解液污染（如含盐湿气或灰尘）并施加电压时，表面形成导电通路，并伴随局部放电、材料碳化，终可能导致电极间短路的现象。

该现象多发生于高湿、高污染环境中，常见于家用电器、工业电气设备及新能源汽车的绝缘部件。若材料耐电痕化能力不足，可能在长期使用中丧失绝缘功能，造成可靠隐患。

二、CTI与PTI的定义及区别

CTI（Comparative Tracking Index，相比电痕化指数）指在标准测试条件下，材料未发生漏电起痕所能承受的电压等级，单位为伏特（V）。常用等级包括100V、175V、250V、400V、600V、900V。

PTI（Proof Tracking Index，耐漏电起痕指数）指材料在某一电压下通过50滴电解液滴落测试且未出现持续电弧或碳痕的判定结果，属于合格性测试。

两者均依据IEC 60112和GB/T 4207-2022标准进行测定，但CTI用于材料分级，PTI用于产品认证验证。

三、低压漏电起痕试验仪的工作原理

低压漏电起痕试验仪用于执行GB/T 4207-2022《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》规定的测试流程，主要步骤如下：

 1. 将试样水平固定于测试平台；

 2. 安装符合标准尺寸的铂电极，间距4.0mm±0.1mm；

 3. 施加电压（通常范围为25V–800V，可定制100V~1000V）；

 4. 使用0.1%氯化铵水溶液，以每30秒1滴的速率滴落至电极间隙；

 5. 观察是否在50滴内出现持续时间≥2秒的电弧或形成导电碳痕；

 6. 通过阶梯升压法确定材料的CTI值。

HCLD-2设备具备以下功能：

 1.铂金电极；

 2.自动滴液控制系统；

 3.实时电流监测与过流保护；

 4.电弧自动识别与计时停止功能。

四、CTI测试的典型应用行业及要求

根据IEC 62368-1、UL 746A等标准，CTI值是判定电气间隙和爬电距离的重要依据。未达到规定CTI等级的材料不得用于相应可靠等级的产品中。（注：表中所列CTI要求基于当前主流标准（IEC 62368-1、UL 746A等），实际应用中可能因标准升级或特定客户规范而提升，需以新认证要求为准。）

五、设备选型注意事项

   1. 是否符合现行标准：确认支持GB/T 4207-2022及IEC 60112:2009；

 2. 电极材质与尺寸：使用标准铂电极，不可用不锈钢或其他合金替代；

 3. 滴液系统：滴液间隔应可设定且稳定；

 4. 保护功能：包括过流切断、电弧自动停机、漏电保护等；

 5. 校准与认证：设备应提供出厂校准报告。

低压漏电起痕试验仪是评估绝缘材料电气可靠性能的基础设备，其测试结果直接影响产品能否通过CCC、UL、CE等认证。对于材料研发、产品设计及质量检测单位，配备符合标准的测试设备是保障产品合规性的首要条件。