离心泵输送的介质为液体。根据不同工况条件,可采用以下几种密封形式:
1、双端面干气密封
双端面干气密封可以用在绝大多数离心泵的轴封上,它具有以下特点:
1)用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理,即用带压密封气替代带压密封液,保证工艺介质实现“零逸出”;
2)整套密封非接触运行,其功率消耗仅为传统双端面密封的5%,使用寿命比传统密封长5倍以上;
3)结构简单的辅助系统,保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏,*摆脱了传统双端面机械密封对油系统的依赖。密封气采用工业氮气或工业仪表风,其压力高于介质0.15—0.2MPa.。
泵用双端面干气密封的不足之处是:
1)需要一定压力的气源,气源压力至少高于介质压力0.2MPa;
2)有微量气体进入工艺流程。
2、串联式干气密封
泵用串联式干气密封具有如下特点:
1)干气密封与接触式机械密封串联使用,机械密封为主密封,干气密封为次密封;
2)干气密封与主密封间通入氮气,保证主密封具有一定背压,极大地延长主密封的使用寿命;
3)主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬,保证工艺介质不向大气泄漏,是一种环保型密封;
4)主密封失效后,干气密封短时间内起到主密封作用,防止工艺介质向大气大量泄漏。
5)该类密封使用寿命取决于机械密封的使用寿命,一般在2—3年左右。
6)该密封主要用于易挥发介质的场合,如液态烃类介质;对密封气压力要求不高。
该密封的不足之处是:
1)该密封还不是*意义上的干气密封,其总体性能介于机械密封和干气密封之间。
2)该密封适用于易挥发介质的场合,使用范围较窄。
1、双端面干气密封
双端面干气密封可以用在绝大多数离心泵的轴封上,它具有以下特点:
1)用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理,即用带压密封气替代带压密封液,保证工艺介质实现“零逸出”;
2)整套密封非接触运行,其功率消耗仅为传统双端面密封的5%,使用寿命比传统密封长5倍以上;
3)结构简单的辅助系统,保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏,*摆脱了传统双端面机械密封对油系统的依赖。密封气采用工业氮气或工业仪表风,其压力高于介质0.15—0.2MPa.。
泵用双端面干气密封的不足之处是:
1)需要一定压力的气源,气源压力至少高于介质压力0.2MPa;
2)有微量气体进入工艺流程。
2、串联式干气密封
泵用串联式干气密封具有如下特点:
1)干气密封与接触式机械密封串联使用,机械密封为主密封,干气密封为次密封;
2)干气密封与主密封间通入氮气,保证主密封具有一定背压,极大地延长主密封的使用寿命;
3)主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬,保证工艺介质不向大气泄漏,是一种环保型密封;
4)主密封失效后,干气密封短时间内起到主密封作用,防止工艺介质向大气大量泄漏。
5)该类密封使用寿命取决于机械密封的使用寿命,一般在2—3年左右。
6)该密封主要用于易挥发介质的场合,如液态烃类介质;对密封气压力要求不高。
该密封的不足之处是:
1)该密封还不是*意义上的干气密封,其总体性能介于机械密封和干气密封之间。
2)该密封适用于易挥发介质的场合,使用范围较窄。
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展会城市:郑州市展会时间:2026-05-08