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重载精准双核心！SG-600在线检重秤技术说明书

2025年12月01日 08:51:35人气：15来源：上海实干实业有限公司

重载精准双核心！SG-600在线检重秤技术说明书

一、产品概述

SG-600在线检重秤是上海实干实业有限公司专为30-100kg重型产品研发的工业级在线检测装备，聚焦建材、化工、重型零部件等行业“重载承载不稳定、高精度检测难”的核心痛点，通过特种重型钢结构设计与自适应称重算法的深度融合，实现“100kg满载下分度值5g”的性能突破。设备集成工业级触控系统与液压推板剔除机构，可无缝接入重型生产线实现100%全检，有效替代人工抽检，杜绝重量偏差导致的质量隐患与经济损失，适配工业级复杂生产环境，是重型产品质量管控的核心支撑装备。

二、核心技术参数

参数类别	技术规格	技术特性说明
设备型号	SG-600	重载专用系列定型型号
分选范围	30-100kg	覆盖重型包装与零部件主流重量区间
分度值	5g	重载场景下实现高精度重量识别
分选速度	20件/分钟	适配重型产品生产线节拍，支持速度无级调节
产品尺寸兼容	800×600×500mm	兼容大型化工桶、建材构件等非标尺寸产品
操作方式	工业级触摸屏	10英寸防油污触控屏，分辨率800×480，支持离线数据存储
剔除方式	液压推板剔除	推力5000N，响应时间≤0.5秒，橡胶缓冲防破损
机器结构	特种重型钢结构	Q355B钢材，关键部位10mm厚钢板一体焊接
电源要求	380V 50-60HZ	三相五线制，电压波动±10%可稳定运行
额定功率	约1500W	液压系统间歇工作设计，节能降耗30%

三、系统核心架构

3.1 称重承载模块：重载稳定核心

采用Q355B特种重型钢材构建机身框架，通过有限元分析优化承重结构设计，关键承重梁采用10mm厚钢板一体焊接成型，经第三方机构检测：满载100kg连续72小时运行后，机身形变量≤0.1mm，远优于普通钢结构设备0.5mm的形变量标准。台面配备防滑耐磨聚氨酯输送带，表面纹路深度1.5mm，摩擦系数≥0.8，可有效防止重型产品输送过程中打滑偏移。输送带宽度适配800mm产品尺寸，输送速度可在5-20m/min范围内无级调节，满足不同生产线节拍需求。

3.2 精准检测模块：高精度数据采集核心

搭载自主研发的C3级重载称重传感器，额定载荷150kg，综合精度0.02级，配合24位高精度AD转换器与500Hz高频采样技术，可精准捕捉100kg负载下5g的重量变化。系统内置两大核心算法：一是自适应滤波算法，实时分析生产线振动频率（0-50Hz），自动调节滤波参数，可抵消≤1.5mm/s的振动干扰；二是温度补偿算法，在-10℃-45℃环境温度范围内自动校准零点漂移，确保检测精度稳定在±10g以内。传感器采用全密封IP67防护设计，可耐受粉尘、潮湿等恶劣车间环境。

3.3 分选执行模块：重载剔除核心

定制化液压推板剔除系统，采用双作用液压 cylinder 驱动，推力达5000N，可轻松推动100kg重型不合格品。推板前端镶嵌5mm厚天然橡胶缓冲层，接触产品时缓冲距离达10mm，有效避免金属材质直接碰撞导致的产品破损。系统配备光电对射传感器实现产品精准定位，检测到不合格品后，信号传输延迟≤0.1秒，液压系统响应时间≤0.4秒，确保在产品到达剔除工位时精准动作，剔除准确率≥99.5%。剔除角度可在30°-60°范围内调节，适配不同重量产品的剔除需求。

3.4 智能控制模块：工业级操作核心

搭载工业级ARM Cortex-A8处理器，运算速度1GHz，支持多任务并行处理。配备10英寸工业级触摸屏，采用康宁大猩猩防刮玻璃面板，表面覆防油污涂层，可耐受酒精擦拭清洁。操作界面采用模块化设计，分为“参数设置、运行监控、数据查询、系统维护”四大功能区，支持汉语、英文双语言切换。内置30组产品参数存储模块，可预设不同规格重型产品的重量标准值、偏差范围、输送速度等参数，换产时一键调取，换产时间≤5分钟。系统支持10万条检测数据存储，可按日期、产品型号查询导出，数据格式兼容Excel，满足质量追溯需求。

四、安装与调试规范

4.1 安装环境要求

场地要求：地面平整度≤0.5mm/m，承重能力≥500kg/㎡，设备周围预留≥1.5m操作空间；
环境条件：温度-10℃-45℃，相对湿度30%-90%（无凝露），无强电磁干扰、无腐蚀性气体；
电源配置：380V三相五线制供电，独立空气开关（≥10A），接地电阻≤4Ω；
液压系统：配备46号抗磨液压油，油箱油量≥5L，建议配置油液过滤精度10μm的滤油器。

4.2 标准调试流程

水平校准：使用0.02mm/m精度水平仪，调整设备4个地脚螺栓，确保台面水平度≤0.2mm/m；
机械检查：手动转动输送带，确认运行顺畅无卡顿；检查液压推板动作是否灵活，缓冲橡胶是否完好；
电气自检：接通电源，启动设备执行开机自检，确认传感器、触摸屏、液压系统均显示“正常”；
精度标定：采用标准砝码（30kg、50kg、100kg）进行三点标定，进入“标定模式”依次放置砝码，系统自动记录校准数据；
负载测试：使用100kg标准测试件连续运行100次，验证检测精度≤±10g，剔除准确率100%后，方可投入正式生产。

五、典型应用场景

5.1 建材行业

适配砖块、石材、混凝土预制构件等重型建材的重量检测，5g分度值可精准识别混凝土配比偏差导致的重量差异，有效避免因材质不均引发的建筑结构安全隐患。特种钢结构机身可耐受建材车间粉尘、振动环境，防滑输送带适配带棱角的石材产品输送。山东某建材企业应用案例：SG-600上线后，建材不合格率从5.8%降至0.9%，年减少返工损失超80万元，成功通过大型基建项目质量认证。

5.2 化工行业

用于50-100kg大型化工原料桶的装量检测，液压推板剔除系统可稳定分离装量偏差超100g的不合格品，避免因缺斤少两引发的客户投诉与监管处罚。设备机身采用防腐蚀涂层处理，可耐受化工车间酸碱蒸汽侵蚀，传感器全密封设计防止化学物质污染。某化工企业应用反馈：全检模式替代人工抽检后，质量追溯通过率100%，环保监管审计零问题，客户满意度提升至98%。

5.3 粮食加工行业

适配30-100kg大宗粮食、饲料的包装重量检测，20件/分钟的分选速度匹配粮食包装线生产节奏，5g精度确保每袋净含量符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求。防滑输送带可有效防止编织袋包装打滑，设备功率仅1500W，连续运行24小时耗电36度，较传统设备节能30%。河南某粮食加工企业应用后，年减少物料损耗超30吨，折合经济收益近20万元。

5.4 重型零部件行业

用于汽车、工程机械等重型零部件的重量分选，可精准识别因铸造、锻造缺陷导致的5g以上重量偏差，帮助企业筛选合格产品。工业级触摸屏可存储不同零部件参数，支持多品种轮换生产，换产时间≤5分钟。某汽车零部件厂商应用后，零部件装配合格率从92%提升至99.2%，客户退货率下降90%，年减少售后损失超50万元。

六、操作与维护指南

6.1 标准操作流程

开机准备：检查电源、液压油位正常，清洁输送带表面杂物，开启总电源开关；
参数设置：在触摸屏“产品库”中调取当前检测产品参数，确认重量标准值、偏差范围、输送速度等参数无误；
零点校准：点击“零点校准”按钮，设备自动完成空秤零点设定，确保显示“0.00kg”；
运行检测：启动输送带，将产品匀速送入检测区域，设备自动完成称重、判断，不合格品自动剔除；
关机流程：停止送料，待输送带无产品后，点击“停机”按钮，关闭总电源，清洁设备表面。

6.2 分级维护要点

6.2.1 每日维护

清洁输送带表面及机身杂物，检查输送带是否跑偏；
检查液压油位，低于下限刻度时及时补充46号抗磨液压油；
执行零点校准，验证空秤状态显示是否正常；
检查液压推板缓冲橡胶是否完好，有无破损变形。

6.2.2 每周维护

用压缩空气清洁传感器检测区域，去除粉尘积垢；
检查液压系统管路密封性，有无漏油现象；
采用50kg标准砝码验证检测精度，偏差超±10g时重新标定；
检查电气线路接头是否松动，特别是传感器连接线。

6.2.3 每月维护

对输送带进行张力调整，避免松弛跑偏；
为液压系统更换滤芯，每6个月更换一次液压油；
检查机身钢结构有无锈蚀，对关键部位进行防腐处理；
备份设备参数与检测数据，避免数据丢失。

七、核心技术优势

重载稳定与高精度协同：Q355B特种钢结构+自主研发C3级传感器，实现100kg满载下±10g检测精度，解决传统设备“重载形变失准”痛点；
工业级环境适配性：IP67传感器防护+防腐蚀涂层机身+防油污触摸屏，可耐受粉尘、潮湿、酸碱等复杂车间环境，平均工作时间（MTBF）达12000小时；
重载无损剔除：5000N液压推力+橡胶缓冲设计，既确保100kg重型产品精准剔除，又避免碰撞破损，剔除准确率≥99.5%；
高效智能操作：30组参数存储+5分钟快速换产+双语言界面，降低人工技能门槛，适配多品种轮换生产需求；
节能降耗设计：液压系统间歇工作模式+1500W低功率配置，较同类设备节能30%，年节约电费超5000元（按每天运行20小时计算）。

八、服务与支持体系

上海实干实业为SG-600在线检重秤提供全生命周期服务保障，确保设备稳定运行：

定制化安装：专业技术团队上门勘测场地，提供定制化安装方案，完成设备固定、管路连接、精度标定等一站式服务，确保3天内投入使用；
质保承诺：整机质保12个月，核心部件（称重传感器、液压系统、触摸屏）延长至24个月，质保期内免费更换故障部件并承担上们费用；
技术支持：全国8大服务中心联动，24小时技术支持热线响应，远程诊断响应时间≤1小时，地级市现场服务覆盖率100%，重型设备故障48小时内现场修复；
培训服务：为操作人员提供1对1定制化培训，涵盖操作流程、精度标定、故障排查等内容，发放纸质操作手册与视频教程，考核合格后颁发操作证书；
增值服务：每季度上门巡检保养，提供免费软件升级服务，建立专属设备档案，跟踪设备运行状态并提供优化建议，延长设备使用寿命至8年以上。

九、结语

SG-600在线检重秤以“重载稳定、精准检测、智能高效、耐用节能”为核心特质，精准契合重型制造行业的质量管控需求。上海实干实业依托十余年动态称重技术积淀，通过结构创新与算法优化，使SG-600在重载场景下的检测精度与稳定性达到行业水平，既打破了进口设备的技术垄断，又通过本土化研发实现了成本优化，为国内重型制造企业提供了高性价比的质控解决方案。

未来，公司将持续聚焦重载检测领域的技术创新，计划融入AI视觉检测模块实现“重量+外观缺陷”双重检测，开发工业互联网接口实现设备运行数据的远程监控与分析。致力于以更具竞争力的产品与服务，助力重型制造企业实现“提质增效、降本降耗”的发展目标，推动中国重型制造业向“精准化、智能化、绿色化”方向高质量发展。

注：本说明书技术参数基于标准测试环境（温度20±5℃，湿度40%-60%RH，无振动干扰），实际使用中若因产品特性、安装条件或环境因素导致性能差异，可联系上海实干技术支持团队获取定制化解决方案。

地磅秤：不锈钢电子地磅秤电子地磅 10T不锈钢地磅秤便携式地磅 10吨电子地称 1t,2t,3t小电子磅秤电子平台秤

吊秤：耐高温直视电子吊钩秤全防水15吨吊钩电子秤电子吊秤 20吨无线吊钩秤 3T直视吊磅 2吨电子吊秤手提电子吊秤

金属检测机：皮带式检测称重一体机

关键词：触摸屏数据采集称重传感器

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