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高速精准双突破！SG-300自动检重秤技术全解析

2025年12月01日 14:53:41人气：9来源：上海实干实业有限公司

高速精准双突破！SG-300自动检重秤技术全解析

一、产品概述

SG-300自动检重秤是上海实干实业有限公司针对中小包装行业“高速生产线检重不准、易碎品剔除破损、多品类换产低效”三大核心痛点研发的工业级智能检测装备。通过“双传感器协同采样技术+动态自适应算法+推板/气吹双剔除系统”的深度创新，实现“60件/分钟高速输送与0.1g高精度检测”的同步达成，打破传统设备“快则不准、准则不快”的行业悖论。设备整机采用SUS304不锈钢打造，搭载7英寸智能触控系统，支持RS485数据对接，可无缝接入休闲食品、电子元器件、日化小样等高速生产线，100%全检替代人工抽检，设备综合效率较传统产品提升120%，是中小包装企业“提速提质降本”的核心质控装备。

自动检重秤

二、核心技术参数

参数类别	技术规格	技术特性说明
设备型号	SG-300	高速中小包装专用定型型号
分选范围	5-3000g	覆盖5g微型件至3kg大包装，适配全规格中小产品
刻度单位	0.1g	高速下精度±0.2g，静态精度±0.1g，微量偏差可识别
分选速度	60件/分钟（视产品）	支持10-60件/分钟无级调节，适配不同生产线节拍
产品尺寸兼容	长≤350mm、宽≤300mm、高≥3mm	适配超薄卡片至立体包装，无最小高度限制
台面规格	468mm×300mm	食品级防滑输送带，加宽设计防卡顿
操作方式	7寸触摸式操作	防油污触控屏，支持双语言与80组参数存储
剔除方式	推板剔除/气吹剔除	双模式智能适配，易碎品破损率≤0.2%
机器结构	不锈钢（SUS304）	1.2mm厚钢板焊接，关键部位加强筋，整机重量80KG
电源功率	220V 50-60HZ、约100W	单相电通用，24小时运行耗电2.4度，节能50%
选配功能	三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱	支持MES/ERP对接，智能工厂全适配

三、系统核心架构

3.1 称重检测模块：高速精准核心

采用“双C3级高精度传感器+24位AD转换器”的核心配置，额定载荷5kg/个，综合精度0.01级，通过协同采样技术实现重量信号的冗余采集与交叉验证。关键技术突破在于动态自适应滤波算法：系统实时分析输送带运行速度（1-10m/min）与振动频率（0-50Hz），自动调节滤波参数——高速运行时（40-60件/分钟）启动“高频降噪模式”，通过信号叠加抵消振动干扰；低速运行时切换“高精度模式”，采样频率提升至1000Hz，确保5g微型件检测精度±0.1g。传感器采用全密封IP67防护设计，内置-10℃-45℃温度补偿模块，长期运行零点漂移≤0.1g/24h，适配高低温车间环境。

3.2 分选执行模块：双模式防破损核心

创新集成气吹与推板双剔除机构，实现“一键切换、精准适配”：①气吹剔除系统采用高压脉冲电磁阀驱动，气流压力0.4-0.7MPa可调，响应时间≤0.2秒，针对饼干、芯片等易碎品，通过定向气流平稳推送至剔除通道，无机械接触导致的破损，破损率≤0.2%；②推板剔除系统采用高速气缸驱动，推力500N，推板前端镶嵌3mm厚硅胶缓冲层，针对日化瓶、五金件等硬质产品，剔除动作精准可控，准确率≥99.9%。系统配备“双光电定位系统”，一级传感器触发称重计时，二级传感器确认产品位置后触发剔除，避免高速输送中的位置偏移导致误剔，误剔率≤0.05%。

3.3 智能控制模块：高速高效核心

搭载工业级ARM Cortex-A9处理器（运算速度1GHz），支持多任务并行处理，确保60件/分钟高速下称重、判断、剔除指令的同步执行。7英寸触摸屏采用康宁防刮玻璃面板，表面覆防油污纳米涂层，操作界面分为“参数设置、运行监控、数据追溯、系统维护”四大模块，支持汉语、英文双语言切换。核心智能功能包括：①80组产品参数存储，预设不同规格产品的重量标准值、偏差范围、剔除模式等参数，换产时一键调取，换产时间≤1分钟；②10万条检测数据存储（本地+云端备份），数据包含产品ID、重量值、检测时间、操作员等信息，支持按批次、日期导出Excel追溯报告；③RS485接口（选配）支持Modbus-RTU协议，可无缝对接MES/ERP系统，实现检测数据实时上传与远程参数设置，适配智能工厂管理需求。

3.4 机械结构模块：高速稳定核心

整机采用SUS304不锈钢一体焊接成型，机身框架经有限元分析优化，承重梁加装6mm厚加强筋，60件/分钟高速运行时振幅≤0.1mm，确保称重稳定性。468mm×300mm加宽输送带采用食品级聚氨酯材质，表面压制菱形防滑纹路（摩擦系数≥0.7），可防止3kg大包装输送偏移；输送带驱动采用伺服电机，速度调节精度±0.1m/min，配合同步带传动，避免皮带打滑导致的速度误差。皮带离地高度750±50mm，支持600-900mm定制，与前后端生产线对接时高度差≤5mm，间隙≤10mm，无产品卡风险。

自动检重秤

四、安装与调试规范

4.1 安装环境要求

场地要求：地面平整度≤0.3mm/m，承重能力≥300kg/㎡，设备周围预留≥1m操作空间，避免强气流与阳光直射；
环境条件：温度-10℃-45℃，相对湿度30%-90%（无凝露），无强电磁干扰（如高频焊机、大型变频器）；
电源配置：220V单相电供电，独立空气开关（≥5A），电压波动±10%内，接地电阻≤4Ω，建议配备500W稳压器；
气路要求：气吹剔除模式需配备清洁压缩空气，压力0.6-0.8MPa，加装油水分离器（过滤精度5μm）。

4.2 标准调试流程

水平校准：使用0.02mm/m精度水平仪，调节设备4个地脚螺栓，确保台面水平度≤0.2mm/m（前后左右四方位检测）；
机械检查：手动测试输送带运行与双剔除机构动作10次，确认无卡顿、缓冲部件完好；
电气自检：接通电源，启动设备执行开机自检，确认传感器、触摸屏、剔除系统、报警灯均显示“正常”；
精度标定：采用标准砝码（10g、100g、1000g、3000g）进行四点标定，进入“标定模式”依次放置砝码，系统自动生成校准曲线；
负载测试：分别用10g、500g、3000g标准测试件以60件/分钟速度各运行100次，验证检测精度≤±0.2g，剔除准确率100%后投入生产。

自动检重秤

五、典型应用场景技术适配方案

5.1 休闲食品行业：高速防破损方案

适配10g坚果、50g饼干、1000g礼盒零食检测，核心适配技术：①启用气吹剔除模式，气流压力调至0.5MPa，避免饼干、薯片破损；②输送带表面喷涂防油涂层，便于清洁残留食品碎屑；③设置“重量梯度预警”，接近偏差上触发黄色报警，提前干预装量异常。某食品企业应用数据：60件/分钟速度下检测15g瓜子包，漏检率从传统设备的5%降至0.1%，破损率从10%降至0.2%，产能提升60%。

5.2 电子行业：微量精准检测方案

针对5g芯片托盘、50g连接器包装、500g电源适配器检测，技术优化：①启动“高精度模式”，采样频率提升至1000Hz，确保0.1g精度识别漏装元器件；②台面加装防静电橡胶垫，消除静电对电子元件的损伤；③RS485接口对接仓储系统，不合格品数据实时同步至入库台账，实现“检测-入库”闭环管控。某电子厂商应用后，不良品流出率从4.8%降至0.5%，追溯效率提升70%。

5.3 日化小样行业：高速合规方案

用于10g护手霜小样、50g洗发水、500g洗衣液检测，定制化技术：①推板剔除系统加装剔除箱，避免不合格小样散落污染；②设置“净含量合规区间”，严格匹配《定量包装商品计量监督管理办法》要求；③三色报警灯实时提示合格/不合格/待机状态，生产线人员快速响应。某日化企业使用后，电商平台抽检合格率从92%提升至100%，质量投诉率下降95%。

自动检重秤

六、操作与维护指南

6.1 标准操作流程

开机准备：检查电源、气路（气吹模式）连接正常，清洁输送带表面杂物，开启总电源；
参数调取：在“产品库”中选择当前检测产品型号，确认重量标准值、偏差范围、剔除模式等参数；
零点校准：确保输送带空载，点击“零点校准”，待显示“0.000g”后完成校准（建议每1小时校准一次）；
高速检测：启动输送带，按60件/分钟节奏匀速送料，设备自动完成称重、判断、剔除；
关机流程：停止送料，待输送带无产品后点击“停机”，关闭电源气路，清洁设备表面。

6.2 分级维护要点

6.2.1 每日维护

清洁输送带表面与剔除通道，去除残留物料、油污；
检查气吹喷嘴/推板缓冲垫有无堵塞或破损；
执行零点校准，验证空秤显示是否稳定在±0.1g内；
检查三色报警灯与剔除动作的同步性。

6.2.2 每周维护

用压缩空气（0.3MPa）清洁传感器检测孔与电气柜散热孔；
检查气路系统密封性，排放油水分离器积水，更换滤芯；
采用100g、1000g标准砝码验证精度，偏差超±0.2g时重新标定；
检查输送带张紧度，松弛时通过尾部调节螺栓收紧。

6.2.3 每月维护

拆卸输送带，清洁滚筒表面异物，涂抹食品级硅基润滑油；
对气吹电磁阀、推板气缸进行润滑保养，检查动作响应；
检查机身不锈钢表面有无锈蚀，用抛光布修复轻微划痕；
备份设备参数与检测数据，更新系统软件至新版本。

自动检重秤

七、核心技术优势

快准协同突破：双传感器协同+动态自适应算法，实现60件/分钟高速与0.1g高精度同步，较传统设备效率提升2倍，精度提升5倍；
双剔除防破损：气吹+推板模式适配不同产品，易碎品破损率≤0.2%，硬质品剔除准确率≥99.9%，年减少损耗超15万元；
高效换产适配：80组参数存储+1分钟快速换产，支持多品类混线生产，中小批量订单适配性提升80%；
工业级耐用性：SUS304不锈钢机身+IP67防护，耐受潮湿、粉尘、高低温环境，平均工作时间（MTBF）达15000小时；
节能智能适配：100W低功率运行，年耗电仅216度，较传统高速设备节能50%；RS485接口对接智能系统，适配工业4.0升级。

自动检重秤

八、服务与支持体系

上海实干实业为SG-300构建“高速场景专属服务体系”，确保设备稳定运行：

定制化交付：根据行业场景定制输送带材质、剔除模式、接口协议，专业团队上门勘测并出具高速生产线对接方案；
质保承诺：整机质保12个月，核心部件（双传感器、触摸屏、伺服电机）延长至24个月，质保期内免费维修更换；
技术培训：提供1对1高速操作培训，涵盖参数设置、精度标定、故障排查等，发放纸质手册与视频教程，考核合格颁证；
快速响应服务：全国8大服务中心联动，24小时技术热线，高速场景远程诊断≤30分钟，地级市现场服务≤24小时；
增值服务：每季度上门免费巡检校准，每年1次系统升级，建立专属设备档案，终身跟踪运行状态。

自动检重秤

九、结语

SG-300自动检重秤以“高速精准、双模式适配、智能高效”为核心特质，精准破解中小包装行业高速生产与质量管控的矛盾。上海实干实业依托15年动态称重技术积淀，通过双传感器协同、算法优化与机械结构创新，使设备在高速场景下的性能达到行业水平，较进口同类产品成本降低40%，实现“高性能与高性价比”的平衡。

未来，公司将持续深耕高速检测领域，计划融入AI视觉检测模块实现“重量+外观缺陷”双重高速检测；开发5G数据传输接口，支持设备运行数据实时云端分析与预测性维护。以技术创新为驱动，助力中小包装企业实现“提速、提质、降本”的核心目标，推动行业向“高速智能质控”新时代迈进。

注：本说明书技术参数基于标准测试环境（温度20±5℃，湿度40%-60%RH，无振动干扰），实际使用中若因产品特性或环境差异需调整，可联系技术支持获取定制方案。

地磅秤：不锈钢电子地磅秤电子地磅 10T不锈钢地磅秤便携式地磅 10吨电子地称 1t,2t,3t小电子磅秤电子平台秤

吊秤：耐高温直视电子吊钩秤全防水15吨吊钩电子秤电子吊秤 20吨无线吊钩秤 3T直视吊磅 2吨电子吊秤手提电子吊秤

金属检测机：皮带式检测称重一体机

关键词：转换器处理器智能控制模块

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