佛企追赶工业4.0应化整为零

　　南方日报：事实上，现在佛山多数企业认为自己还处于工业1.0和2.0的状态，那么要追赶工业4.0，中国企业是不是还有很长的距离？
　　
　　文志贤：去追赶工业4.0需要一步一步扎实地走。工业4.0是德国政府提出的高科技战略计划，即使在德国，各方对工业 4.0可以实现的时间都有不同的说法。工业4.0就是要建立一棵树，它有很多分叉，可以努力的有多个方面。从积极方面想，中国企业还可以把这个进入4.0的过程缩短，德国要用三十年，中国可能用十五年甚至十年就可以，因为这是一个互联网与物联网的时代。但中国企业还要从很多方面去努力，例如要做到协同创新。
　　
　　南方日报：近年国内机器人技术在飞速发展，但我们观察到，相比起研发核心的芯片和本体技术，珠三角多数企业主要集中在集成应用领域，例如佛山广工大数控装备研究院孵化团队新鹏机器人的客户集中于陶瓷企业。而这种与产业相结合的研究也被认为更“接地气”，这是否代表了珠三角机器人未来发展的一个趋势？
　　
　　文志贤：珠三角企业在一些通用领域内进行集成应用已经很成熟。问题在于怎么去把它推广。在通用性方面，机器人的应用60%是用在焊接领域，这也是应用成熟广泛的领域，例如研究院孵化企业泰格威德机器人技术有限公司。
　　
　　“接地气”的历程德国也曾经走过，它的机器人发展也是通过机器人企业去积极对接产业，走应用集成商的模式磨合出来，毕竟各个领域各个行业都需要解决方案。
　　
　　南方日报：创新是企业发展的动力，但佛山装备制造企业在创新过程中遇到一个困境，关键核心技术都掌握在国外企业巨头手里，因此即使做技术应用创新时都会遇到不少瓶颈。您认为佛山企业应该如何走出这一困境？
　　
　　文志贤：在集成应用的领域，很多产品的研发是不需要国外的技术，只需要做好技术的接口即可。作为应用商，你不需要去重新开发基础软件这些东西。
　　
　　集成的意义在于怎么把不同的东西放在一起，做一个解决方案，服务好客户，因此对集成商而言，更重要的是做好售后服务的保障。
　　
　　追赶工业4.0：化零为整、协同创新
　　
　　对于佛山企业，我觉得首先应将一些比较小的企业整合起来放在一个大工场，使企业聚集达到一个量。当企业相互联合，形成成本优势后，就能把利润固定在某一个水平。
　　
　　南方日报：广东省给佛山新的使命，在珠江西岸先进装备制造产业带中发挥龙头带动作用。在你看来，佛山装备业产业基础如何？产业规模上的优势，有助于与德国制造合作对接吗？
　　
　　文志贤：佛山装备产业有比较强的市场渠道优势和成本优势，而且有多种类中低端设备的量产。德国设备制造厂家比较偏向设备的生产，如果佛山设备产业要和德国对接，就必须利用成本和市场渠道的优势来和德国厂家结合。
　　
　　南方日报：佛山拥有坚实的制造业基础，在供应链方面能提供强大的保障。但佛山一些企业在发展装备制造业时遇到难题，本土装备业配套商在管理水平上有差距，很多企业并不提供装备配件售后的服务，您怎么看待这个问题？
　　
　　文志贤：我猜测无法提供售后服务是因为交易中存在恶性价格竞争，企业已经没有利润可图，因此支持不了后续服务支出。
　　
　　另一方面也和企业的定位相关，如果企业定位是做百年企业，在发展路线和产品质量上必然不同。尤其在研发方面，一个企业需要做好它从短期到长期的一个研发和创新规划。
　　
　　德国企业在研发方面做得很好，它每年固定会将营业额的一个相当大的百分比投入进行研发。产品还没推出市场之前，可能已经在实验室实验了几年。德国企业会有长远的规划，而且会把市场和对手分析得很清楚。